[发明专利]一种树脂砂轮生产时自动上料机构在审
申请号: | 202110367034.4 | 申请日: | 2021-04-06 |
公开(公告)号: | CN113118982A | 公开(公告)日: | 2021-07-16 |
发明(设计)人: | 兰传家 | 申请(专利权)人: | 芜湖信华机械有限公司 |
主分类号: | B24D18/00 | 分类号: | B24D18/00 |
代理公司: | 合肥东邦滋原专利代理事务所(普通合伙) 34155 | 代理人: | 李蕾 |
地址: | 241000 安徽省芜湖*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 树脂 砂轮 生产 自动 机构 | ||
1.一种树脂砂轮生产时自动上料机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的外侧安装有转盘(2),所述底座(1)的顶端包括有上料机构(3)、热压机构(4)以及下料机构(5),所述转盘(2)的顶端安装有多组成型机构(6),所述上料机构(3)的内壁开设有滑槽(305),所述滑槽(305)的内部安装有滑动机构(8),所述上料机构(3)的底端位于底座(1)的上方安装有树脂铺入机构(7);
所述上料机构(3)的顶端开设有放入管(301),所述放入管(301)延伸至上料机构(3)的内部且位于滑动机构(8)的上方,所述上料机构(3)的一侧位于转盘(2)的上方安装有推送油缸(302),所述推送油缸(302)的输出端连接有推板(303),所述推板(303)的内部安装有电磁铁(310),所述上料机构(3)的内壁位于滑动机构(8)的下方开设有第一加料管(306),所述上料机构(3)的底端位于第一加料管(306)的一侧开设有第二加料管(307),所述第二加料管(307)与第一加料管(306)的形状一致,所述第一加料管(306)与第二加料管(307)之间安装有红外感应器(308),所述红外感应器(308)与放入管(301)位于同一垂直水平线上,所述推送油缸(302)的外壁安装有油管(304);
所述成型机构(6)包括有与转盘(2)顶端固定连接的滑轨(602),所述滑轨(602)的上方开设有模具(601),所述模具(601)的顶端外壁开设有粗糙金属面(603),所述模具(601)的顶端内部开设有限位柱(604),所述限位柱(604)的顶端开设有反射器(605);
所述树脂铺入机构(7)包括有与上料机构(3)底端固定连接的气缸(701),所述树脂铺入机构(7)的顶端位于气缸(701)的一侧开设有进料口(704),所述树脂铺入机构(7)的底端开设有叶轮辊(705),所述树脂铺入机构(7)的底端位于叶轮辊(705)的一侧连接有刮板(703),所述树脂铺入机构(7)的外壁开设有从动齿(706),所述上料机构(3)的内壁开设有启动开关(702),所述启动开关(702)与模具(601)位于同一水平线上;
所述滑动机构(8)内部开设有与第一加料管(306)相匹配的进料孔(801),所述滑动机构(8)的一侧开设有驱动油缸(803),上料机构(3)的内壁开设有油箱(805),所述油管(304)的端部与油箱(805)接通,所述上料机构(3)的内部位于油管(304)的一侧安装有电磁阀(806),所述油管(304)通过电磁阀(806)与驱动油缸(803)接通,所述滑槽(305)的两端皆开设有回位开关(804),所述回位开关(804)与外界单片机接通。
2.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮生产时自动上料机构,其特征在于:所述底座(1)的外壁开设有套环(101),所述转盘(2)的内壁开设有内齿(201),所述转盘(2)通过内齿(201)与套环(101)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种树脂砂轮生产时自动上料机构,其特征在于:所述底座(1)的内壁位于上料机构(3)的正下方安装有第一电机(102),所述第一电机(102)的输出端连接有滚轮(103),所述底座(1)的内壁安装有第二电机(104),所述第二电机(104)的输出端连接有驱动齿(105),且驱动齿(105)的外壁贯穿套环(101)与内齿(201)卡合。
4.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮生产时自动上料机构,其特征在于:所述推板(303)的外壁位于电磁铁(310)的两侧皆开设有转轮(309),所述推板(303)通过转轮(309)与模具(601)的外壁贴合,所述电磁铁(310)通过导线与外界电源接通。
5.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮生产时自动上料机构,其特征在于:所述模具(601)的底端开设有滑块(608),所述模具(601)通过滑块(608)与滑轨(602)滑动连接,所述滑块(608)的一侧开设有推板(606),所述推板(606)的外壁连接有回位弹簧(607),所述回位弹簧(607)的端部与滑轨(602)的内部固定连接。
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