[发明专利]一种机械自动化加工用的冲压折弯装置及其工作方法

说明书

本发明涉及冲压折弯技术领域，且公开了一种机械自动化加工用的冲压折弯装置，包括冲压机座，所述冲压机座的底部固定连接有支撑脚，所述冲压机座的顶部固定连接有冲压机体，所述冲压机体的内侧固定连接有加强板，所述冲压机体的输出端固定连接有辅助侧板，所述冲压机体外固定连接有与辅助侧板相固定的连接固条，所述连接固条的内侧固定连接有与辅助侧板相固定的支撑基块，所述支撑基块的底部固定连接有调节气缸，所述调节气缸的底端固定连接有移动横板，所述移动横板的左右两侧均固定连接有连接固环。该机械自动化加工用的冲压折弯装置及其工作方法，实现了方便冷却工件、冲压精度更高且折弯角度更加灵活多变的目的。

技术领域

本发明涉及冲压折弯技术领域，具体为一种机械自动化加工用的冲压折弯装置及其工作方法。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，折弯—金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形。

目前的冲压折弯装置及其工作方法可以进行冲压及折弯的工作，但是在实际的使用过程中目前的冲压折弯装置及其工作方法，存在不便冷却工件，冲压精度不够高，以及折弯角度不够灵活的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械自动化加工用的冲压折弯装置及其工作方法，具备方便冷却工件、冲压精度更高且折弯角度更加灵活多变的优点，解决了存在不便冷却工件，冲压精度不够高，以及折弯角度不够灵活的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便冷却工件、冲压精度更高且折弯角度更加灵活多变的目的，本发明提供如下技术方案：一种机械自动化加工用的冲压折弯装置，包括冲压机座，所述冲压机座的底部固定连接有支撑脚，所述冲压机座的顶部固定连接有冲压机体，所述冲压机体的内侧固定连接有加强板，所述冲压机体的输出端固定连接有辅助侧板，所述冲压机体外固定连接有与辅助侧板相固定的连接固条，所述连接固条的内侧固定连接有与辅助侧板相固定的支撑基块，所述支撑基块的底部固定连接有调节气缸，所述调节气缸的底端固定连接有移动横板，所述移动横板的左右两侧均固定连接有连接固环，所述连接固环的内侧固定连接有稳定导杆，所述稳定导杆的顶部固定连接有限位块，所述辅助侧板的外部固定连接有套在稳定导杆外的限位加固环，所述稳定导杆的底端固定连接有固定基块，所述固定基块的外部固定连接有连接件，所述连接件的内侧活动连接有轴体，所述轴体的外部固定连接有连接杆，所述连接杆的远离固定基块的一端固定连接有风扇电机，所述风扇电机的输出轴固定连接有扇叶，所述固定基块与风扇电机之间装设有拉簧，所述固定基块的外部固定连接有固定支杆，所述固定支杆的底部固定连接有压板，所述冲压机座的顶部固定连接有放置台，所述冲压机座的顶部固定连接有位于放置台左侧的驱动机构，所述驱动机构的输出端固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的底部固定连接有移动底座，所述驱动气缸的顶端固定连接有连接基座，所述连接基座的内侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有冲压设备

优选的，所述支撑脚的数量不少于两个，且所述支撑脚对称分布在冲压机座的下方。

优选的，所述加强板的前侧和后侧均为L型设置，所述加强板通过螺钉与冲压机体相固定，所述加强板的弯折部设置有三角支撑块。

优选的，所述稳定导杆与限位块之间为一体化结构，所述限位块的圆面直径大于限位加固环的内径。

优选的，所述连接件为U型设置，所述连接件的前后侧均开设有与轴体相匹配的放轴孔，所述拉簧为倾斜设置。

优选的，所述固定支杆在固定基块的前后侧均设置有，且每个所述固定支杆均与压板相固定。

优选的，所述驱动机构包括侧架和电动导轨，所述电动导轨的左右两侧均固定连接有侧架，电动导轨的输出端与驱动气缸相固定。