[发明专利]一种可循环再生的整体式蜂窝分子筛吸附剂及其制备方法

权利要求书

1.一种可循环再生的整体式蜂窝分子筛吸附剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)混料练泥∶将高硅疏水分子筛粉体、无机粘合剂、有机助挤剂与造孔剂混合均匀，之后加水调节湿度进行捏合及练泥，得到泥料；

2)挤出成型与干燥焙烧∶将泥料进行真空挤出成型，之后进行微波干燥及高温焙烧，即得到整体式蜂窝分子筛吸附剂；

3)失效整体式蜂窝分子筛吸附剂的循环再生：整体式蜂窝分子筛吸附剂再生5000次以后或结晶度下降到50％，即为整体式蜂窝分子筛吸附剂失效，采用碱溶处理溶解失效整体式蜂窝分子筛吸附剂成高纯度硅溶胶，作为分子筛的合成的硅源重新水热合成为高硅分子筛；以高硅分子筛粉体为原料再进行整体式蜂窝分子筛的制备，重复步骤1)和2)，实现失效整体式蜂窝分子筛吸附剂的循环再生。

2.根据权利要求1所述的可循环再生的整体式蜂窝分子筛吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述的高硅疏水分子筛粉体采用硅铝比较高的Y型分子筛和/或ZSM-5分子筛的疏水性分子筛，其中，Y型分子筛的硅铝比为60-100，ZSM-5分子筛的硅铝比为300-500。

3.根据权利要求1所述的可循环再生的整体式蜂窝分子筛吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述的无机粘结剂选自固含量为20-40wt％的且铝含量小于1000ppm的碱性硅溶胶和水玻璃中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的可循环再生的整体式蜂窝分子筛吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述的高硅疏水分子筛粉体与无机粘结剂以氧化物计的质量比为(50-100)：(50-30)，所述的泥料的固含量为10-40wt％。

5.根据权利要求1所述的可循环再生的整体式蜂窝分子筛吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述的有机助挤剂为甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素与羧甲基纤维素中的一种或多种；所述的造孔剂为淀粉和田菁粉中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的可循环再生的整体式蜂窝分子筛吸附剂的制备方法，其特征在于，所述的高硅疏水分子筛粉体、无机粘结剂、有机助挤剂与造孔剂的质量比(100-200)：(5-25)：(2-15)：(1-10)。

7.根据权利要求1所述的可循环再生的整体式蜂窝分子筛吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤1)中，调节湿度过程为∶用水调节至湿度为25-65％；捏合过程在捏合机中进行，充分捏合后得到湿粉料；练泥过程在练泥机中进行，将捏合后得到的湿粉料进行真空练泥，得到泥料。

8.根据权利要求1所述的可循环再生的整体式蜂窝分子筛吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤2)中，真空挤出成型过程中，挤出速率为15-50r/min，真空度为-(0.08-0.1)MPa；微波干燥的干燥温度为80-100℃，干燥时间为2-60min，干燥至含水量≤5.0wt％；高温焙烧过程为：先以1-3℃/min升温至350-450℃焙烧1-4h，再以1-3℃/min升温至600-750℃焙烧2-4h。

9.根据权利要求1所述的可循环再生的整体式蜂窝分子筛吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述的碱为氢氧化钾和氢氧化钠中的一种或多种，碱浓度为2-5mol/L；碱溶处理温度为25-90℃，固液比例为100g：(300-1000ml)。

10.一种可循环再生的整体式蜂窝分子筛吸附剂，其特征在于，其是由权利要求1-9任一所述的制备方法制备得到的，其在相对湿度为0-90％下，针对含量为0-10000mg/m²的含VOCs废气进行处理，所述的整体式蜂窝分子筛吸附剂的VOCs去除率≥95％，穿透吸附容量≥8％。