[发明专利]功能纱线的界面涂覆改性装置及涂覆改性方法

权利要求书

1.一种功能纱线的涂覆改性方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.分别配置预设浓度的阳离子聚电解质溶液和阴离子聚电解质溶液；

S2.将纤维或纱线按预设喂入速度及预设旋转速度喂入改性液黏附装置，以使所述纤维或纱线分别与所述阳离子聚电解质溶液和阴离子聚电解质溶液接触，在旋转的过程中，所述阳离子聚电解质溶液和阴离子聚电解质溶液均匀的黏附于所述纤维或纱线表面，形成非水溶性聚电解质复合膜；

S3.将经步骤S2处理后的纤维或纱线喂入热烘燥区域，经热烘燥处理后卷绕收集，得到所述功能纱线。

2.根据权利要求1所述的功能纱线的涂覆改性方法，其特征在于，在步骤S2中，所述预设喂入速度为1-10m/min，预设旋转速度为10-100rpm/min。纱线喂入速度和旋转速度越快，纱线表面涂覆的聚电解质膜就越少。

3.根据权利要求1所述的功能纱线的涂覆改性方法，其特征在于，在步骤S2中，所述改性液黏附装置包括至少两个分别用于盛放所述阳离子聚电解质溶液和阴离子聚电解质溶液的承载容器，两个所述承载容器高度差为0～40mm，以使所述纤维或纱线依次与所述阳离子聚电解质溶液和阴离子聚电解质溶液旋转接触，形成非水溶性聚电解质复合膜。

4.根据权利要求3所述的功能纱线的涂覆改性方法，其特征在于，两个所述承载容器高度差为10～30mm。

5.根据权利要求3所述的功能纱线的涂覆改性方法，其特征在于，所述承载容器包括供所述纤维或纱线穿过的通孔，以与所述承载容器中的阳离子聚电解质溶液和阴离子聚电解质溶液接触。

6.根据权利要求3所述的功能纱线的涂覆改性方法，其特征在于，所述承载容器的材质为疏水的聚四氟乙烯材质，以使所述阳离子聚电解质溶液和阴离子聚电解质溶液在所述承载容器表面呈现球状，提高在纤维或纱线表面黏附效果。

7.根据权利要去1或2所述的功能纱线的涂覆改性方法，其特征在于，在步骤S2中，所述改性液黏附装置包括至少两个喷涂装置，用于将所述阳离子聚电解质溶液和阴离子聚电解质溶液分别从所述纤维或纱线两侧喷涂至其表面。

8.根据权利要去1或7所述的功能纱线的涂覆改性方法，其特征在于，阳离子聚电解质溶液和阴离子聚电解质溶液中还添加有功能性离子或功能性纳米颗粒。

9.一种功能纱线，其特征在于，采用权利要去1至8中任一项权利要求所述的功能纱线的涂覆改性方法制备得到。

10.一种功能纱线的界面涂覆改性装置，其特征在于，包括纱线喂入模块、纱线旋转模块、改性液涂覆模块、烘燥模块和卷绕模块；所述改性液涂覆模块包括至少两个分别用于盛放所述阳离子聚电解质溶液和阴离子聚电解质溶液的承载容器，两个所述承载容器高度差为0～40mm，以使所述纤维或纱线依次与所述阳离子聚电解质溶液和阴离子聚电解质溶液旋转接触，形成非水溶性聚电解质复合膜；

所述纱线喂入模块用于将所述纤维或纱线依次喂入所述改性液涂覆模块、纱线旋转模块和烘燥模块，以使所述纤维或纱线在所述改性液涂覆模块与所述阳离子聚电解质溶液和阴离子聚电解质溶液形成旋转接触，然后喂入所述烘燥模块烘干，最后由所述卷绕模块卷绕收集。