[发明专利]一种智能化窑炉及其使用方法

说明书

本发明涉及新材料生产领域，具体涉及一种智能化窑炉及其使用方法。包括依次连接的气力输送上料装置、电子称量装置、混料装置、单元熔窑、H型通路、单丝涂油器、集束器、原丝卷绕装置和原丝烘干炉；还包括控制系统；气力输送装置包括通过管道连接的下料罐、发送罐和料仓；电子称重装置包括传感器电子秤；混料装置包括并联设置的原料混合模块和废料混合模块，原料混合模块包括通过管道连接的原料混合输送罐和成品丝仓，废料混合模块包括通过管道连接的废料混合输送罐和废丝仓；成品丝仓和废丝仓均与单元熔窑连接；原丝卷绕装置包括用于卷绕原丝的卷绕机。大幅度降低了劳动强度，提高工作效率；避免了玻璃纤维纤维成型中粘连或轻微缠绕的现象。

技术领域

本发明涉及新材料生产领域，具体涉及一种智能化窑炉及其使用方法。

背景技术

玻璃纤维生产制造工艺复杂度高、工序繁多、用工多、质量管控难度高、能源损耗大，迫切需要通过关键工序机器换人、高精度检测、工艺参数智能调节等手段，基于人工智能和机器人的集成应用，实现生产过程的智能化、绿色化、无人化，打造智慧工厂；废玻璃纤维属于无机物质，不能短时间内被自然分解，所以废玻璃纤维的处理就势必成为一项重大的环境问题。另外，玻璃纤维在成型过程中纤维往往会出现粘连或轻微缠绕的情况，这会影响后续的成型效果。

发明内容

针对上述的不足，本发明提供了一种智能化窑炉及其使用方法。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种智能化窑炉，包括依次连接的气力输送上料装置、电子称量装置、混料装置、单元熔窑、H型通路、单丝涂油器、集束器、原丝卷绕装置和原丝烘干炉；还包括控制系统；所述气力输送装置包括通过管道连接的下料罐、发送罐和料仓；所述电子称重装置包括传感器电子秤；所述混料装置包括并联设置的原料混合模块和废料混合模块，所述原料混合模块包括通过管道连接的原料混合输送罐和成品丝仓，所述废料混合模块包括通过管道连接的废料混合输送罐和废丝仓；所述成品丝仓和废丝仓均与单元熔窑连接；所述原丝卷绕装置包括用于卷绕原丝的卷绕机。

所述单元熔窑为炉顶纯氧燃烧单元熔窑，为了延长窑炉的使用寿命，所述单元熔窑采用耐火材料砌筑，所述单元熔窑的炉底配置电助熔电极，用螺旋给料机将配合料投入池窑中熔化部和通路以天然气为燃料采用全氧燃烧技术，将投入窑炉的配合料熔化成玻璃液。

每个所述料仓下设置均设置能够变频调速的螺旋给料机，所述螺旋给料机的出、入口设有气动蝶阀以控制物料的过送量，保证系统称量精度。根据控制系统指令，所述螺旋给料机将原料分别加入到传感器电子秤中累计称量。

系统设有大中小三台三传感器电子秤。大料秤称叶腊石，量程为3000千克；中料秤称石灰石/氧化钙、白云石/氧化镁，石英砂，量程2000千克小料秤称氧化钛和纯碱2种小料，量程为200千克，两台秤的静态精度为1/2000，动态精度为1/1000。

另外设一台微量加料称，用来称量面粉，量程20千克，精度为10克。

所述H型通路连接有多排多孔铂金漏板，所述多孔铂金漏板上设置有若干喷嘴，每个所述喷嘴上均设置纤维拍散装置。

所述纤维拍散装置包括与喷嘴连接的连接管，所述连接管下边缘设置有进气环，所述进气环内侧设置有若干喷气嘴，所述进气环下方转动连接有若干均匀分布的拍散杆，相邻两根所述拍散杆之间设置有柔性连接蒙皮，相邻两个进气环之间设置有连接管，位于所述多孔铂金漏板最外侧的进气环上设置有进气嘴。

每个所述拍散杆下端均设置有配重球。