[发明专利]一种智能化窑炉及其使用方法

权利要求书

1.一种智能化窑炉，其特征在于：包括一种智能化窑炉，包括依次连接的气力输送上料装置、电子称量装置、混料装置、单元熔窑、H型通路、单丝涂油器、集束器、原丝卷绕装置和原丝烘干炉；还包括控制系统；所述气力输送上料装置包括通过管道连接的下料罐、发送罐和料仓；所述电子称量装置包括传感器电子秤；所述混料装置包括并联设置的原料混合模块和废料混合模块，所述原料混合模块包括通过管道连接的原料混合输送罐和成品丝仓，所述废料混合模块包括通过管道连接的废料混合输送罐和废丝仓；所述成品丝仓和废丝仓均与单元熔窑连接；所述原丝卷绕装置包括用于卷绕原丝的卷绕机；

所述H型通路连接有多排多孔铂金漏板，所述多孔铂金漏板上设置有若干喷嘴，每个所述喷嘴上均设置纤维拍散装置；

所述纤维拍散装置包括与喷嘴连接的连接管，所述连接管下边缘设置有进气环，所述进气环内侧设置有若干喷气嘴，所述进气环下方转动连接有若干均匀分布的拍散杆，相邻两根所述拍散杆之间设置有柔性连接蒙皮，相邻两个进气环之间设置有连接管，位于所述多孔铂金漏板最外侧的进气环上设置有进气嘴；

每个所述拍散杆下端均设置有配重球。

2.根据权利要求1所述的智能化窑炉，其特征在于：所述单元熔窑为炉顶纯氧燃烧单元熔窑，所述单元熔窑采用耐火材料砌筑，所述单元熔窑的炉底配置电助熔电极。

3.根据权利要求2所述的智能化窑炉，其特征在于：每个所述料仓下设置均设置能够变频调速的螺旋给料机，所述螺旋给料机的出、入口设有气动蝶阀以控制物料的过送量。

4.根据权利要求1所述的智能化窑炉，其特征在于：所述控制系统包括用于控制混料装置的混料控制模块、用于控制单元熔窑的熔窑控制模块、窑温控制模块、玻璃液面控制系统和H型通路温度控制模块；所述混料控制段采用PLC和上位机的顺序过程控制模块；所述熔窑控制段包括与混料控制段PLC的通讯模块；所述窑温控制模块包括窑温天然气串级控制以及氧气、天然气比例双交叉限幅控制模块；所述玻璃液面控制系统采用铂金探针式；H型通路温度控制模块采用玻璃液温度与燃气串级控制系统加Smith预估高级算法。

5.一种智能化窑炉的使用方法，其特征在于：所用智能化窑炉为权利要求1至4任意一项所述的智能化窑炉，包括以下步骤，

S1：使用石英砂、叶腊石、生石灰、氧化镁粉微粉原料，经气力输送至料仓，整个配制过程由电子计算机自动控制；

S2：各种原料按比例经称量装置精确称量，经原料混合输送管混合成配合料，再经脉冲、栓流、气力输送到成品丝仓，进入单元熔窑进行熔融；

S3：熔融好的玻璃液从单元熔窑流到主通路后，经H型通路流至流液槽内，由多排多孔铂金漏板流出，形成纤维；

S4：再经冷却器冷却、单丝涂油器涂覆浸润剂后被高速旋转的拉丝机拉制卷绕成原丝饼或直接无捻粗纱纱筒；

S5：直接无捻粗纱纱筒经烘干后，可直接包装为成品或供下道工序使用；原丝饼烘干后，部分经络纱机络纱制成无捻粗纱商品纱筒，供下道工序使用，或经过缝编毡机组和多轴向机组制成短切纤维毡、缝编毡、无捻粗纱、无捻粗纱布、土工格栅、多轴向织物玻纤制品。