[发明专利]一种铝合金窗框注浆加固结构及其施工方法

权利要求书

1.一种铝合金窗框注浆加固结构，包括若干组护板(1)，其特征在于：各组所述护板(1)与窗框(4)的长度相配合，各组所述护板(1)具有一定的弹性，各组所述护板(1)的一端凹设有槽口(121)，窗框(4)的四周边沿插接在各组所述槽口(121)内部，墙体(3)上开设有供窗框安装的安装口(31)，各组所述护板(1)远离所述槽口(121)的一侧边沿与安装口(31)的内壁抵接，相邻两组所述护板(1)在安装口(31)的各组内侧直角位置密封拼合；窗框(4)水平上端部的墙体(3)上凹设有注浆口(32)，所述注浆口(32)与安装口(31)上端水平内壁连通，所述注浆口(32)内部插接有注浆管(2)；

所述护板(1)包括弧形段(11)及与弧形段(11)的两侧边沿一体连接的第一水平段(12)及第二水平段(13)，所述第一水平段(12)的所在平面垂直于所述第二水平段(13)的所在平面，所述槽口(121)凹设在所述第一水平段(12)背离所述弧形段(11)的端面上，所述第二水平段(13)与安装口(31)的内壁贴合，所述第二水平段(13)上插接有若干组螺钉(131)，各组螺钉(131)与安装口(31)的内壁插接固定。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金窗框注浆加固结构，其特征在于：各组所述护板(1)的两端进行45度倒角，相邻两组所述护板(1)进行拼合；所述护板(1)的两端凸设有定位板(14)，所述定位板(14)连接所述第一水平段(12)及所述第二水平段(13)；相邻两组所述护板(1)相互拼合，相邻两组所述护板(1)端部的两组所述定位板(14)抵接并进行点焊固定。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金窗框注浆加固结构，其特征在于：两组平行设置的两组所述弧形段(11)相互背离的弧形面上凹设有若干组沟槽(111)，各组所述沟槽(111)的延伸方向平行于护板(1)的长度方向；所述弧形段(11)上抹平有砂浆层(5)，所述砂浆层(5)对各组所述沟槽(111)及所述螺钉(131)进行覆盖。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金窗框注浆加固结构，其特征在于：所述注浆管(2)呈三通结构，所述注浆管(2)包括与注浆口(32)插接的主管(21)及与所述主管(21)密封连通的两组副管(22)，各组所述副管(22)铺设在所述主管(21)两侧的窗框(4)内部。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金窗框注浆加固结构，其特征在于：各组所述副管(22)的管壁上贯通开设有若干组沿轴向分布的排浆孔(221)。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金窗框注浆加固结构，其特征在于：各组所述护板(1)在与窗框(4)插接时，各组所述槽口(121)内部抹平有粘接剂。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金窗框注浆加固结构的施工方法，其特征在于：

a.在安装口(31)水平上方的墙体(3)上开设注浆口(32)，使注浆口(32)与安装口(31)水平上方的内壁连通；将注浆管(2)的主管(21)贯穿注浆口(32)，主管(21)的一端伸出注浆口(32)的入口；

b.将铝合金窗框(4)插接入安装口(31)内部，使两组副管(22)铺设在窗框(4)的水平上端；进行各组护板(1)的安装，依次按照水平下端、两侧竖直位置及水平上端的顺序进行，将各组护板(1)上的槽口(121)插接入窗框(4)的竖直边沿上，并使另一组水平段与安装口(31)的内壁抵接；将各组螺钉(131)在各组水平段上进行安装，螺钉(131)与安装口(31)的四周内壁固定连接；相邻各组护板(1)端部的各组定位板相互抵紧，施工人员对两组抵紧的定位板进行点焊固定；

c.将砂浆从主管(21)进行灌输，砂浆沿着两侧的副管(22)不断向窗框(4)的四周进行填充；待砂浆从注浆口(32)反流时，逐步将管子从注浆口(32)内部拉出，待砂浆初凝后，对注浆口(32)借助砂浆进一步进行封堵；

d.在各组护板(1)的弧形段(11)上进行砂浆层(5)的抹平，砂浆层(5)对各组定位板及螺钉(131)进行覆盖；完成对该种铝合金窗框(4)注浆加固结构的全部施工过程。