[发明专利]一种耐腐蚀的永磁材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀的复合永磁材料，其特征在于，包括30～50份的改性丙烯酸交联树脂、15～20份的纯铁、5～10份的工业纯金属钕、铜、铈、镓、钴、5～10份的铋铁合金和3～5份的固化剂。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的复合永磁材料，其特征在于：所述改性丙烯酸交联树脂是预改性丙烯酸交联树脂与含双乙烯基的聚二甲基硅氧烷进行接枝反应制得。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的复合永磁材料，其特征在于：所述预改性丙烯酸交联树脂是含氟丙烯酸交联树脂在无水四氢呋喃的催化下与二苯基二氯硅烷发生反应制得。

4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀的复合永磁材料，其特征在于：所述含氟丙烯酸交联树脂是将三氟氯乙烯接枝在丙烯酸交联树脂的分子链上制得。

5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀的复合永磁材料，其特征在于：所述固化剂为乙烯基三胺DETA、二氨基环己烷DACH、二氨基二苯基砜DDS HT-976、异佛尔酮二胺IPDA中的一种或几种。

6.一种耐腐蚀的复合永磁材料的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

(1)含氟丙烯酸交联树脂的制备：将三氟氯乙烯接枝在丙烯酸交联树脂的分子链上制得含氟丙烯酸交联树脂；

(2)预改性丙烯酸交联树脂的制备：将步骤(1)制得的含氟丙烯酸交联树脂在无水四氢呋喃的催化下与二苯基二氯硅烷发生反应制得预改性丙烯酸交联树脂；

(3)改性丙烯酸交联树脂的制备：将步骤(2)制得的预改性丙烯酸交联树脂与含双乙烯基的聚二甲基硅氧烷进行接枝反应制得改性丙烯酸交联树脂；

(4)耐腐蚀永磁材料的制备：将10g的纯铁、1.2g的工业纯金属钕、铜、铈、镓、钴和5g的铋铁合金熔炼烧结后研磨成2～3nm的粉体，将10g的合金粉体加入到20g的改性丙烯酸交联树脂中，经过90℃快速搅拌后冷却至室温，加入3g的异佛尔酮二胺IPDA凝固成型，制得耐腐蚀永磁材料。

7.根据权利要求6所述的一种耐腐蚀的复合永磁材料的制备方法，其特征在于，上述步骤(1)中含氟丙烯酸交联树脂的制备方法为：将1.32g三氟氯乙烯和0.5g丙烯酸交联树脂加入到含有6ml的丙酮溶液和磁力搅拌子的干燥玻璃聚合管中，在加入75mg的氯化铜和100mg的联二吡啶后进行冷冻，抽真空，冲氩气解冻以排除氧气，真空封管后，在室温下搅拌20min，然后将玻璃管置于70℃恒温油浴中，反应一段时间后取出玻璃管放入冰水浴中冷却，打开封管，用四氢呋喃稀释产物，除去反应体系中的催化剂后，倒入50％甲醇水溶液中使产物沉淀，将产物置入索氏提取器并用甲醇提取5h，再将其置于真空干燥箱中，在50℃干燥后制得含氟丙烯酸交联树脂。

8.根据权利要求6所述的一种耐腐蚀的复合永磁材料的制备方法，其特征在于，上述步骤(2)中预改性丙烯酸交联树脂的制备方法为：将5g的含氟丙烯酸交联树脂和10ml的无水四氢呋喃溶液加入到反应容器中，搅拌均匀后加入10ml的二苯基二氯硅烷溶液，加入搅拌子，在60℃水浴锅中搅拌反应2h后将反应体系转移至烧杯中，自然冷却至室温后使用乙醇进行洗涤，然后将产物在50℃干燥后制得预改性丙烯酸交联树脂。

9.根据权利要求6所述的一种耐腐蚀的复合永磁材料的制备方法，其特征在于，上述步骤(3)中改性丙烯酸交联树脂的制备方法为：将3g的预改性丙烯酸交联树脂和1.6g的含双乙烯基的聚二甲基硅氧烷加入到装有10ml丙酮溶液和搅拌子的反应器中，搅拌的同时升温加热至90℃，反应1h后降低温度至40℃，继续反映3h，自然冷却至室温后使用乙醇进行洗涤，抽滤后将产物置于恒温干燥箱内，50℃烘干制得改性丙烯酸交联树脂。

10.根据权利要求6所述的一种耐腐蚀的复合永磁材料的制备方法，其特征在于，上述步骤(4)中耐腐蚀永磁材料的制备方法为：首先将10g的纯铁、1.2g的工业纯金属钕、铜、铈、镓、钴和5g的铋铁合金在VI-50SC真空熔炼速凝炉中熔炼并使用冷却辊速铸成合金薄片，将合金薄片经氢破碎后，在经过气流磨研磨至2～3nm的粉体，然后置于220MPa的磁场中冷等静压成型，在真空烧结炉中进行1050℃的烧结，在经过900℃和550℃的二次时效处理，水冷后再次氢破碎，然后使用气流磨研磨至2～3nm的粉体，将10g的合金粉体加入到20g的改性丙烯酸交联树脂中，经过90℃快速搅拌后冷却至室温，加入3g的异佛尔酮二胺IPDA凝固成型，制得耐腐蚀永磁材料。