[发明专利]一种电子束灭菌设备及方法

说明书

一种电子束灭菌设备，包括屏蔽壳体及传输机构，屏蔽壳体进料口处设有进料屏蔽组件且出料口处设有出料屏蔽组件，进料屏蔽组件与出料屏蔽组件之间设有电子束侧面灭菌工位、电子束顶面灭菌工位、电子束底面灭菌工位、以及用于在各工位间转移待灭菌物料的转运机构，电子束侧面灭菌工位设有用于带动待灭菌物料旋转的旋转座以及用于带动旋转座升降的第一升降部件。一种电子束灭菌方法，包括步骤：进料；在电子束侧面灭菌工位，第一升降部件带动待灭菌物料上升，旋转座带动待灭菌物料旋转，电子束对待灭菌物料各侧面进行灭菌，在电子束顶面灭菌工位，电子束对待灭菌物料的顶面进行灭菌，在电子束底面灭菌工位，电子束对待灭菌物料的底面进行灭菌；出料。

技术领域

本发明涉及食品、药品包装机械及方法，尤其涉及一种电子束灭菌设备及方法，主要用于西林瓶、卡式瓶和预灌封单元巢式盒的表面灭菌。

背景技术

在制药无菌灌装领域，蜂巢盒进入灌装无菌环境之前的灭菌一直是药厂的痛点。主要是因为蜂巢盒顶部采用一层tyvek材料(泰维克，俗称呼吸纸，能够有效阻挡空气中的微粒)进行密封，导致无法采用常用的气体灭菌法和热力学灭菌法。

现阶段，大部分药厂对蜂巢盒的灭菌均采用人工擦拭杀孢子剂或者酒精的方式，其缺点首先是速度慢，一条灌装生产线往往配置需要2-5个作业人员进行擦拭；其次，人工操作很难保证灭菌效果；最后灭菌效果无法做验证，不符合GMP规范。目前部分企业采用的方法是用低能电子束进行灭菌，自动化程度高，且有利于保证灭菌效果。不足之出在于电子束打在金属表面会产生X射线，因此需要做屏蔽结构，造成设备成本高、结构复杂、生产效率低、占地面积大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，有利于降低X射线对外的辐射，提高生产效率的电子束灭菌设备。

本发明进一步提供一种电子束灭菌方法。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种电子束灭菌设备，包括屏蔽壳体及传输机构，所述屏蔽壳体进料口处设有进料屏蔽组件且出料口处设有出料屏蔽组件，所述进料屏蔽组件与所述出料屏蔽组件之间设有电子束侧面灭菌工位、电子束顶面灭菌工位、电子束底面灭菌工位、以及用于在各工位间转移待灭菌物料的转运机构，所述电子束侧面灭菌工位设有用于带动待灭菌物料旋转的旋转座以及用于带动旋转座升降的第一升降部件。

作为上述技术方案的进一步改进：所述进料屏蔽组件包括第一进料屏蔽门和第二进料屏蔽门，所述出料屏蔽组件包括第一出料屏蔽门和第二出料屏蔽门，所述第一进料屏蔽门、第二进料屏蔽门、第一出料屏蔽门和第二出料屏蔽门沿传输机构的传输方向依次布置。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一进料屏蔽门、第二进料屏蔽门、第一出料屏蔽门及第二出料屏蔽门均为铅门。

作为上述技术方案的进一步改进：所述传输机构包括第一传输段及第二传输段，所述旋转座与所述第一传输段对接，所述电子束顶面灭菌工位设于所述第二传输段上方，所述电子束底面灭菌工位设于所述第二传输段下方。

作为上述技术方案的进一步改进：所述转运机构包括抓取部件、用于带动抓取部件升降的第二升降部件、以及用于带动抓取部件旋转的旋转部件。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一传输段的高度大于所述第二传输段的高度。

作为上述技术方案的进一步改进：所述抓取部件包括水平布置的U形夹。

作为上述技术方案的进一步改进：所述传输机构为传输辊道。

一种电子束灭菌方法，包括以下步骤：

S1、进料：传输机构输送待灭菌物料至屏蔽壳体的进料口处，进料屏蔽组件打开，待灭菌物料进入屏蔽壳体内，进料屏蔽组件关闭；