[发明专利]一种侧液槽、电解液流动方法、生箔机及其工作方法

权利要求书

1.一种侧液槽中的电解液的流动方法，其特征在于，

所述的侧液槽，包括：阳极槽；阳极槽包括：两侧的侧板以及侧板之间的弧形板，在弧形板的底部设置有开槽，用于连通进液总管；在阳极槽的侧板上开设有若干侧液孔，且在侧板的内部和/或外部设置有供电解液流动的出液管路，所述出液管路与侧液孔连通；阳极槽还包括：密封板，所述密封板的形状为弧状，所述密封板设置在弧形板的上方；阳极槽还包括：排液通道，排液通道设置在阳极槽的两端的顶部，在排液通道上与侧液槽对应的部分设置有挡板；

所述的流动方法为：电解液采用下进液模式进入阳极槽，即电解液从进液总管进入阳极槽后，一部分电解液从密封板的小孔向上进入到侧液槽中，进而流向侧液孔；一部分电解液流向排液通道，流向排液通道的电解液通过挡板，电解液回流到侧液槽中，然后从侧液孔流出；也即，侧液流来源于两部分：一部分是从密封板下方通过密封板小孔进入侧液槽的电解液；一部分是电解液流向排液通道遇到挡板回流到侧液槽中的电解液。

2.一种生箔机，生箔机采用下进液模式，其包括阴极辊和阳极槽；

其中，阳极槽包括：两侧的侧板以及侧板之间的弧形板，在弧形板的底部设置有开槽，用于连通进液总管；

在阳极槽的侧板上开设有若干侧液孔，且在侧板的内部和/或外部设置有供电解液流动的出液管路，所述出液管路与侧液孔连通；在出液管路上设置流量阀以及流量传感器；

其中，阳极槽还包括：密封板，所述密封板的形状为弧状，所述密封板设置在弧形板的上方，且密封板的半径不大于阴极辊的半径；

其中，侧板、阴极辊、密封板之间的空间构成了侧液槽，即侧板的内表面，阴极辊的侧面、密封板的上表面构成了侧液槽；在阳极槽的侧液槽的顶端设置有辅助整流器，所述辅助整流器连接有辅助铜线；所述辅助铜线置于侧液槽中；

其中，阳极槽还包括：排液通道，排液通道设置在阳极槽的两端的顶部，在排液通道上与侧液槽对应的部分设置有挡板；在排液通道的侧面设置有开口，所述挡板穿过开口，在挡板与开口之间设置有密封圈；挡板的第一端部在排液通道内侧，第二端部在排液通道外侧；具体而言，挡板分为上中下三部分，上挡板、中挡板、下挡板之间采用凸起-凹槽限位；上挡板的第二端部与第一动力伸缩机构连接，中挡板的第二端部与第二动力伸缩机构连接，下挡板的第二端部与第三动力伸缩机构连接；

上挡板、中挡板、下挡板的高度h均为1cm；

在侧液槽中还设置有液面高度传感器。

3.根据权利要求2所述的生箔机，侧液槽的流量在0.4m³/h-1.6m³/h。

4.一种生箔机的工作方法，所述的生箔机为如权利要求2所述的生箔机，其工作方法包括：

首先，根据电解液进液总量Q，来控制挡板在排液通道中的长度：

下挡板在排液通道中的长度L_下挡板为：

L_下挡板＝10 Q≤1.5

L_下挡板＝-10Q/7+85/7 1.5Q5

L_下挡板＝5 5≤Q

L_下挡板的单位为cm，Q单位为m³；

中挡板在排液通道中的长度L_中挡板为：

L_中挡板＝10 Q≤1.5

L_中挡板＝-20Q/3+20 1.5Q3

L_中挡板＝0 3≤Q

上挡板在排液通道中的长度L_上挡板为：

L_上挡板＝10 Q≤1.5

L_上挡板＝-20Q+40 1.5Q2

L_上挡板＝0 2≤Q

其次，液面高度传感器用于监测侧液槽的高度，当液面高度升高时，通过控制出液管路上的流量阀放开，使得液面高度不再上升；当液面高度下降时，通过控制出液管路上的流量阀缩小，使得液面高度不再下降。