[发明专利]一种功能性锦纶的生产方法

说明书

本发明公开一种功能性锦纶的生产方法，包括如下步骤：S1混料、S2熔融、S3动态混合、S4纺丝、S5吹风冷却、S6集束上油、S7卷绕成型，并采用双通道除尘器和空气换热器进行生产，从母粒干燥器抽出的空气经双通道除尘器除尘后形成气流A，外部空气经双通道除尘器除尘后形成气流B，气流A和气流B分别进入空气换热器内进行换热，之后气流A向外排放，气流B加热后被送入母粒干燥器内作为风源。本发明优点：从母粒干燥器抽出的热风可以经双通道除尘器滤去空气中的母粒粉尘，排放时减小对环境的影响；新风可提高作为风源的纯净度，在空气换热器中，新风吸取了热风中的热量，可降低后序加热装置的功率，从而达到节能的效果。

技术领域

本发明涉及一种化纤生产方法，具体地说是一种功能性锦纶的生产方法。

背景技术

锦纶是生活中常用的化学纤维，其原料通常为切片，经熔融挤压等工序后形成锦纶纤维。为了使锦纶具有特定的功能，在纺丝生产中会添加功能性母粒（如抗菌母粒、抗紫外线母粒等等），其生产工序是在螺杆挤出机熔融挤压之前与切片形成混合，然后和切片一起熔融挤压。新购得的母粒含水量较高，加之存放原因更甚，母粒含水量影响后序可纺性，因此在生产时与干切片的混合前需要对母粒进行干燥。

中国专利ZL2014203269890色母粒干燥器，2019203438266一种色母粒干燥器，2018221029588一种色母粒在线添加的干燥塔装置，这些专利都公开了以热风干燥母粒的方法，其中色母粒和功能性母粒的干燥原理相同，因此可视为母粒干燥最接近的现有技术，这些专利公开的方法，从母粒干燥器吹出的热风为直排状，母粒与设备部件产生接触磨擦而可能产生的粉尘，直排对环境不利，另外热风直接排掉，对热量是一种浪费。

因此，需要改进。

发明内容

本发明的目的是：提供一种功能性锦纶的生产方法，这种方法可以对母粒干燥器吹出的热风进行除尘，同时有效利用该部分热风的热能，达到节能的目的。

本发明的方案是：一种功能性锦纶的生产方法，包括如下步骤：

S1混料：将干燥后的切片与经母粒干燥器干燥后的功能性母粒一起添加至混料装置中混合；其中，所述母粒干燥器具有对功能性母粒进行热风干燥的步骤；

S2熔融：经混料装置混合后的切片与功能性母粒一起进入螺杆挤出机内进行熔融挤出，得到纺丝熔体；

S3动态混合：所述纺丝熔体从螺杆挤出机流出后进入动态混合装置进行动态混合；

S4纺丝：将动态混合后的纺丝熔体输送至纺丝箱体，经计量泵输送至各个纺丝组件中进行纺丝生成纤维；

S5吹风冷却：采用侧吹风装置对纤维进行吹风冷却：

S6集束上油：对纤维进行集束上油；

S7卷绕成型：将上油后的丝束进行拉伸和网络，最后由卷绕机卷绕成型，其特征在于：采用双通道除尘器和空气换热器进行生产，生产时由抽风机从母粒干燥器抽出的空气经双通道除尘器的其中一个通道除尘后形成气流A，外部空气经双通道除尘器另一个通道除尘后形成气流B，气流A和气流B分别进入空气换热器的两个换热通道内进行换热，之后气流A向外排放，气流B在送风机的作用下流动，经加热装置加热后被送入母粒干燥器内作为干燥风源。

本发明进一步的方案是：

所述功能性母粒按重量配比组成如下：切片载体︰功能粉体︰分散剂︰偶联剂︰抗氧剂︰热稳定剂=（78-80）︰（18-20）︰0.2︰0.1︰0.2︰0.1。

所述切片载体为锦纶6切片，所述分散剂为高分子蜡，所述偶联剂为SI900，所述抗氧剂为B215，所述热稳定剂为C101。

所述功能粉体是磷系芳香聚酰有机胺化合物。

所述功能粉体是纳米银离子化合物。