[发明专利]一种超高压环境下电磁换向阀试验方法

权利要求书

1.一种超高压环境下电磁换向阀试验方法：将被实验电磁换向阀安装在超高压电磁换向阀试验设备的实验工位上，该实验工位超高压的压力大于32Mpa，然后进行被实验电磁换向阀的耐压强度试验、高压密封试验、响应特性试验、内泄漏试验、正向压力损失试验、反向压力损失、背压试验以及耐久性寿命试验；上述的超高压电磁换向阀试验设备包括：液压油箱、连接液压油箱的原油供给总管，所述原油供给总管连接增压器的低压供油口P1；所述增压器的高压输出口Ph连接实验支路单元，增压器的回油口T通过安全回油管连接液压油箱；连接实验支路单元的回油总管，所述回油总管连接液压油箱；其中：所述原油供给总管上依次设有吸油过滤器，齿轮泵、单向阀、管路过滤器以及压力表，其中所述的齿轮泵连接齿轮泵驱动电机，在上述管路过滤器和单向阀之间设有与安全回油管连通的节流阀；上述的原油供给总管和安全回油管之间还设有低压溢流阀和二位四通电磁阀；实验支路单元至少并联一个实验支路和一个背压支路；在每一个实验支路和一个背压支路上分别安装高压针阀，实验支 路上高压针阀的出口连接被实验电磁换向阀的正腔P口，背压支路上高压针阀的出口连接被实验电磁换向阀的反腔R口；被实验电磁换向阀的反腔R口连接回油汇总管，所述回油汇总管上并联设有加载调压阀、加载节流阀以及流量计；实验支路单元压力传感器（12）连接增压器的高压输出口Ph，回油汇总管上压力传感器（16）连接被实验电磁换向阀的反腔R口；

具体试验方法如下：

S1、耐压强度试验；启动原油供给总管中的齿轮泵驱动电机（3），打开二位四通电磁阀（10），关闭被实验电磁换向阀，调节溢流阀（9）使实验支路单元压力传感器（12）压力从零逐渐增大至公称压力，调整过程中观察被实验电磁换向阀状态，完成后检查所有零件是否变形；

S2、高压密封试验；首先进行被实验电磁换向阀正腔P口高压密封试验，启动原油供给总管中的齿轮泵驱动电机（3），打开二位四通电磁阀（10），关闭被实验电磁换向阀，调节溢流阀（9）使实验支路单元压力传感器（12）压力从零逐渐增大至公称压力，试验过程中观察被实验电磁换向阀状态；其次进行被实验电磁换向阀反腔R口高压密封试验，此时关闭实验支路上高压针阀（13）和回油汇总管（15）上高压针阀（17），打开背压支路高压针阀（13），使压力油通过回油汇总管（15）流向被实验电磁换向阀反腔R口，试验过程中观察被实验电磁换向阀状态，完成后检查所有零件是否变形；

S3、响应特性试验；启动原油供给总管中的齿轮泵驱动电机（3），打开二位四通电磁阀（10），调节溢流阀（9）使实验支路单元压力传感器（12）压力为被实验电磁换向阀公称压力，使通过流量为试验流量，打开与加载溢流阀（18）串联连接的高压针阀（17），调节加载溢流阀18使被实验电磁换向阀的背压为零；使被实验电磁换向阀开启和关闭，用压力传感器（12）记录被实验电磁换向阀的开启和关闭过程，测出被实验电磁换向阀的开启时间和关闭时间、开启滞后时间和关闭滞后时间；

S4、内泄漏试验；启动原油供给总管中的齿轮泵驱动电机（3），打开二位四通电磁阀（10），关闭被实验电磁换向阀，调节溢流阀（9）使实验支路单元压力传感器（12）压力从零至公称压力范围内变化，打开与流量计（20）串联连接的高压针阀（17），用流量计(20)测量被实验电磁换向阀的出口处的泄漏量；

S5、正向压力损失；启动原油供给总管中的齿轮泵驱动电机（3），打开二位四通电磁阀（10），调节溢流阀（9）使实验支路单元压力传感器（12）压力为一定值，使被实验电磁换向阀完全打开，流量从零至试验流量范围内变化；用实验支路单元压力传感器（12）、回油汇总管上压力传感器（16）测量被实验电磁换向阀的压力损失，绘制qv-△p特性曲线；

S6、反向压力损失；启动原油供给总管中的齿轮泵驱动电机（3），打开二位四通电磁阀（10），调节溢流阀（9）使实验支路单元压力传感器（12）压力为一定值，使被实验电磁换向阀完全打开，流量从零至试验流量范围内变化；用实验支路单元压力传感器（12）、回油汇总管上压力传感器（16）测量被实验电磁换向阀的反向压力损失，绘制qv-△p特性曲线；

S7、背压试验；启动原油供给总管中的齿轮泵驱动电机（3），打开二位四通电磁阀（10），关闭被实验电磁换向阀，调节溢流阀（9）使实验支路单元压力传感器（12）压力从零逐渐增大至公称压力，关闭实验支路单元上高压针阀（13），打开背压支路高压针阀（13），使压力油通过回油汇总管（15）流向反腔R口，试验过程中观察被实验电磁换向阀状态，完成后检查所有零件是否变形；

S8、耐久性寿命试验；启动原油供给总管中的齿轮泵驱动电机（3），打开二位四通电磁阀（10），调节溢流阀（9）使实验支路单元压力传感器（12）压力为被实验电磁换向阀公称压力，使通过流量为试验流量，被实验电磁换向阀反复换向，记录被实验电磁换向阀的动作次数，并检查主要零件和主要性能；动作次数不小于2万次。