[发明专利]一种用于链条链片淬火工艺

权利要求书

1.一种用于链条链片淬火工艺，其特征在于：包括以下步骤：

a、加热：将链条链片送进加热设备加热到850度以上，加热保温；

b、淬火油处理：淬火油加热至70～80℃；

c、淬火：将保温结束后的链条链片浸入淬火油中淬火；

d、搅拌：当c步骤中链条链片的温度降至500～600℃时对淬火油进行搅拌5～10min；

e、冷却：当链条链片的温度降至80～90℃时将其从淬火油中取出，然后进行空冷；

其中，a步骤中所述加热设备包括主体(1)、设于所述主体(1)侧边的密封门(10)、设于所述主体(1)侧边上的加热室(2)、设于所述主体(1)内的旋转板(11)、设于所述旋转板(11)上的三个载料仓(12)、分别设于所述三个载料仓(12)上的载料装置(3)、设于所述主体(1)底部的抽气装置(4)及设于所述加热室(2)底部的加热装置(5)；所述抽气装置(4)包括设于所述主体(1)底部的抽气槽(41)、设于所述主体(1)底部的驱动槽(42)、设于所述驱动槽(42)侧壁上的滑块(43)、设于所述驱动槽(42)内的驱动块(44)、设于所述抽气槽(41)内的两个旋转齿轮(45)、设于所述其中一个旋转齿轮(45)上的旋转扭簧(46)、连接其中一个旋转齿轮(45)和滑块(43)的第一驱动绳(47)、设于所述驱动槽(42)内壁上的磁铁(48)、设于另一个旋转齿轮(45)上的第二驱动绳(49)、设于所述驱动绳(49)上的吸气机构(6)；打开密封门(10)将准备好的链片放在载料装置(3)内，然后驱动旋转板(11)逆时针旋转，在旋转的时候载料装置(3)开始启动；使落在载料装置(3)上的链片与主体(1)底面垂直；同时在旋转的时候，驱动块(44)与滑块(43)相抵，带动滑块(43)在驱动槽(42)内壁上移动；此时第一驱动绳(47)开始延伸，带动两个旋转齿轮(45)开始相对旋转；然后吸气机构(6)开始驱动准备向其中载有链片载料仓(12)内抽气；当装有链片的载料仓(12)逆时针旋转完成后，磁铁(48)吸引滑块(43)与驱动块(44)分离；此时旋转扭簧(46)作用，拉动吸气机构(6)开始向载有链片的载料仓(12)进行吸气；此时装有链片的载料仓(12)处于真空状态；继续旋转旋转板(11)，将真空的载料仓(12)循转到加热室(2)处，推动载料装置(3)进入到加热室(2)内；启动加热装置(5)进行加热。

2.根据权利要求1所述的一种用于链条链片淬火工艺，其特征在于：所述b步骤的淬火油由：精制基础油35～40份，催冷复剂5～7份，发黑复剂0.4～0.7份，光亮剂0.3～0.4份，表面活性剂0.4～0.6份，抗氧化剂0.02～0.04份；混合而成。

3.根据权利要求1所述的一种用于链条链片淬火工艺，其特征在于：所述吸气机构(6)包括设于所述抽气槽(41)内的抽气组件(7)、设于所述主体(1)内壁上的抽气管道(61)、设于所述抽气管道(61)上的第一单向阀(62)、设于所述旋转板(11)底部的抽气孔(63)、设于所述抽气孔(63)内的堵塞环(64)、设于所述堵塞环(64)底部的对接环(65)、设于所述堵塞环(64)上堵塞弹簧(66)、设于所述抽气管道(61)上的对接环(67)、设于所述对接环(67)上端的对接槽(68)、设于所述对接环(67)上的对接弹簧(69)、设于所述对接环(67)上的第二单向阀(690)；当旋转板(11)旋转完成后，堵塞环(64)与对接环(65)相抵；此时在对接弹簧(69)的作用下驱动堵塞环(64)向上凸起；此时抽气组件(7)开始吸气。