[发明专利]一种碳玻混合风电叶片大梁及其制备方法有效
申请号: | 202110347737.0 | 申请日: | 2021-03-31 |
公开(公告)号: | CN113074090B | 公开(公告)日: | 2022-12-09 |
发明(设计)人: | 冯学斌;侯彬彬;彭超义;杨军;靳交通;邓航;陈煌;张满闯 | 申请(专利权)人: | 株洲时代新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | F03D80/00 | 分类号: | F03D80/00;F03D80/30;B29C70/34 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 曾志鹏 |
地址: | 412007 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混合 叶片 大梁 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及风电叶片大梁,具体是一种碳玻混合风电叶片大梁及其制备方法,其包括数个碳纤维和数个玻璃纤维,碳纤维和玻璃纤维的长度方向与叶片的长度方向一致,数个碳纤维和数个玻璃纤维沿叶片的宽度方向排列。本发明的有益效果是,本发明通过碳纤维和玻璃纤维的结合,使得大梁重量轻,刚性强度高,力学性能优异,兼顾成本和性能,提高了成型效率,叶片在运行时,如果遭受雷击,则电流会沿着碳纤维传递,并经由避雷导线传导到地面,避免玻璃纤维被击穿导致的叶片损伤情况,降低了风电叶片雷击损伤风险,效果更好。
技术领域
本发明涉及风电叶片大梁,具体是一种碳玻混合风电叶片大梁及其制备方法。
背景技术
为提高风电叶片大梁成型效率,风电叶片大梁(后简称大梁)多采用拉挤板材铺设,为了减轻重量并保证大梁的力学性能,现有大梁多采用碳纤维拉挤板(后简称碳板)成型,但是碳板的成本太高,为了兼顾成本和性能,碳玻混合结构大梁应运而生,常规的碳板混合大梁结构为碳板和玻纤板沿叶片的厚度方向上而下交替铺设,由于碳板为导体,玻纤板为绝缘体,叶片在运行时,如果遭受雷击,则会出现玻纤板被击穿的情况,导致叶片损伤,机组无法继续运行,造成巨额经济损失。
发明内容
本发明要解决的技术问题是叶片遭受雷击会出现玻纤板被击穿的情况,为了解决该问题,本发明提供一种碳玻混合风电叶片大梁及其制备方法,其能够避免玻纤板被击穿导致的叶片损伤情况。
本发明的内容为一种碳玻混合风电叶片大梁,包括数个碳纤维和数个玻璃纤维,碳纤维和玻璃纤维的长度方向与叶片的长度方向一致,数个碳纤维和数个玻璃纤维沿叶片的宽度方向排列。
进一步地,所述的数个碳纤维和数个玻璃纤维交错排列构成数个碳玻混合板。
进一步地,叶片的厚度方向相邻的碳玻混合板之间设置导流层。
进一步地,所述的数个碳纤维构成数个碳板,数个玻璃纤维构成数个玻纤板,数个碳板和数个玻纤板沿叶片的宽度方向交错排列。
进一步地,所述的数个碳板沿叶片的厚度方向排列,数个玻纤板沿叶片的厚度方向排列,相邻的碳板之间和相邻的玻纤板之间均设置导流层。
一种碳玻混合风电叶片大梁的制备方法,包括以下步骤:
准备风电叶片主梁模具;
将数个碳玻混合板在工装上堆叠码垛,并绑扎牢固;
将绑扎好的数个碳玻混合板整体吊入主梁模具;
铺设真空系统,并保证预定压力值;
将树脂导入主梁模具,并加热固化;
待树脂完全固化后脱模,制备得到碳玻混合风电叶片大梁。
进一步地,所述的将数个碳玻混合板按照需求截面在工装上堆叠码垛时,在叶片的厚度方向相邻的碳玻混合板之间铺设导流层。
一种碳玻混合风电叶片大梁的制备方法,包括以下步骤:
分别完成数个碳板和数个玻纤板的成型;
将数个碳板和数个玻纤板在工装上堆叠码垛,并绑扎牢固;
将绑扎好的数个碳板和数个玻纤板整体吊入主梁模具;
铺设真空系统,并保证预定压力值;
将树脂导入主梁模具,并加热固化;
待树脂完全固化后脱模,制备得到碳玻混合风电叶片大梁。
进一步地,所述的将数个碳板和数个玻纤板在工装上堆叠码垛时,数个碳板沿叶片的厚度方向排列,数个玻纤板沿叶片的厚度方向排列,数个碳板和数个玻纤板沿叶片的宽度方向交错排列。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于株洲时代新材料科技股份有限公司,未经株洲时代新材料科技股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110347737.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种汽车杯托组件
- 下一篇:具有生物活性的图案化细菌纤维素复合膜及制备和应用