[发明专利]一种危险废物配伍方法

说明书

本发明涉及一种危险废物配伍方法，它包括：S1，一级配伍，根据厂内已有危险废物筛选并引进市场上的危险废物；S2，二级配伍，将厂区内的危险废物根据化学特性和物理形状储存在不同库房，对危险废物进行分析检测，测得危险废物的热值、水分、卤素含量以及金属盐含量；S3，三级配伍，在料坑中通过破碎、混匀，实现危险废物的均化。从客户市场、厂区内库存以及焚烧料坑三个方面进行“三级配伍”，达到精细化控制的目的，同时保证危险废物合理、安全、规范处置，处置后烟气达标排放。同时节约助燃燃料、保护耐火材料、延长焚烧设施的使用寿命、降低运营成本。

技术领域

本发明属于危险废物处理领域，涉及危险废物配伍方法。

背景技术

危险废物是具有毒性、腐蚀性、易燃性、反应性或者感染性一种或者几种危险特性。

因具有以上危险特性，危险废物在收运、处置时的风险较一般的固体废弃物大很多。如没有精细化配伍，会导致入厂后废物无法合理、安全处置，进而会占用库房空间导致库房存储压力以及后端处置的压力；同时，库存内的危险废物如果没有制定精细化的配伍和入炉控制标准，会导致回转窑工况不稳定、增加处置成本、回转窑耐火材料腐蚀损坏严重、焚烧系统使用寿命降低以及烟气排放不达标等风险，严重会导致人员伤亡以及设备安全。

发明内容

本发明的目的是要提供一种危险废物配伍方法，解决了如何更精细化配伍的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明提供了一种危险废物配伍方法，它包括：

S1，一级配伍，根据厂内已有危险废物筛选并引进市场上的危险废物；

S2，二级配伍，将厂区内的危险废物根据化学特性和物理形状储存在不同库房，对危险废物进行分析检测，测得危险废物的热值、水分、卤素含量以及金属盐含量；

S3，三级配伍，在料坑中通过破碎、混匀，实现危险废物的均化。

优选地，在筛选危险废物时考虑的因素包括危险废物的类别、数量、化学特性以及物理形状。

优选地，S2的二级配伍还包括对易混合发生反应的、爆炸的以及高腐蚀性危险废物进行预处理。

优选地，S3的三级配伍中，禁止下列危险废物进入料坑：废化学试剂类、废喷漆罐类、废易燃液体储罐类、物料夹杂不明粉末、易燃易爆物质、电容电池、大块金属物料、强酸强碱类、剧毒性物料。

优选地，S3的三级配伍中，利用人工抽液和/或投加锯末灰的方式控制危险废物干湿度。

优选地，S3的三级配伍中，液态物料在进入相应储罐前，考虑物料与储罐材质的相容性，以及进行与罐内现有物料和水做相容性测试。

优选地，S3的三级配伍中，控制固液比在7:3或者6:4。

优选地，S3三级配伍后，进炉热值控制在3200-3500 cal/g，物料总硫控制在≤2.5%，物料总氯控制在≤3%，物料总氟控制在≤0.5%。

进一步地，S3三级配伍后，卤素总量控制在≤0.3%，配伍后物料钠、钾碱金属元素控制在≤0.3%。

优选地，废液粘度小于10cST，颗粒大小≤5mm；在使用临时废液喷枪处置情况下废液粘度小于150cST，颗粒大小≤5mm；进储罐液体物料闪点≥28℃。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的危险废物配伍方法，从客户市场、厂区内库存以及焚烧料坑三个方面进行“三级配伍”，达到精细化控制的目的，同时保证危险废物合理、安全、规范处置，处置后烟气达标排放。同时节约助燃燃料、保护耐火材料、延长焚烧设施的使用寿命、降低运营成本。

附图说明