[发明专利]一种不黄变、高粘接力环保标线漆

说明书

本发明提供了一种不黄变、高粘接力环保标线漆，包括质量比为3‑8：1的A组分和B组分；其中A组分包括如下重量份的各成分：基料20‑40份，钛白粉20‑40份，分散剂0.2‑1份，催化剂0.01‑0.5份，溶剂20‑40份；所述B组分为固化剂；10‑30份。所述不黄变、高粘接力环保标线漆，不黄变，不会随着时间推移或雨水侵蚀快速褪色；粘接力优异，适用于各种基材；溶剂为环保型溶剂，减少对身体的伤害。

技术领域

本发明涉及运动场地标线漆技术领域，具体地，涉及一种不黄变、高粘接力环保标线漆。

背景技术

运动场专用标线漆经受日晒雨淋，风雪冰冻，遭受鞋底的冲击磨耗，随着时间推移，其白色的标线会比较快褪色或发生黄变，如果树脂及溶剂体系选择不当或粘稠度掌握不到位，还有咬底及毛边等毛病产生。

当前，常用的标线漆，大都以热塑性丙烯酸树脂为基料，加入颜料、填料、助剂、溶剂组成。其溶剂大部分使用的是二甲苯这类有毒溶剂。此外，一些标线漆在对于各种基材的粘接效果上会表现出比较大的差异，其中以塑胶跑道的自结纹面漆粘接难度最大。

因此一种不黄变的粘接力优异的环保标线漆具有极大的市场价值。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种不黄变、高粘接力环保标线漆，不黄变，不会随着时间推移或雨水侵蚀快速褪色；粘接力优异，适用于各种基材；溶剂为环保型溶剂，减少对身体的伤害。

本发明的技术方案如下：一种不黄变、高粘接力环保标线漆，包括质量比为3-8：1的A组分和B组分；

其中A组分包括如下重量份的各成分：基料20-50份，钛白粉20-40份，分散剂0.2-1份，催化剂0.01-0.5份，溶剂20-40份；

所述B组分为固化剂；10-30份。

较佳地，上述的不黄变、高粘接力环保标线漆，包括质量比为5:1的A组分和B组分；

其中A组分包括如下重量份的各成分：基料45份，钛白粉30份，分散剂0.5份，催化剂0.02份，溶剂24.5份；所述B组分为固化剂；20份。

所述基料选自羟基丙烯酸树脂、醇酸树脂、聚氨酯树脂的混合物；其中，所述聚氨酯树脂包括聚醚型聚氨酯树脂和聚酯型聚氨酯树脂。

其中，所述羟基丙烯酸树脂选用低羟值≤70，TG≤20℃。羟基是丙烯酸树脂侧链上用作后期交联的活性官能团，-OH在主链的上分布对漆膜性能的影响非常重要，一般情况下，要求每条分子链上至少有两个-OH值，这样交联后才能成为空间网状结构。-OH基团的另一个主要作用是增大羟基丙烯酸树脂树脂的极性，改良漆膜的附着力和润湿分散性。因此，-OH基团的多少，对涂料的交联密度，漆膜化学、机械性能均有极大的影响。然而，-OH基团太多，固化时需要的固化剂也增多，增加了固化剂成本增加。本申请所述羟基丙烯酸树脂选用低羟值≤70，不仅能满足交联的要求，也有利于提高漆膜的附着力和润湿分散性。

所述醇酸树脂羟值100-150，赋予所述标线漆耐黄变、耐水解性能。醇酸树脂做基料制备的油漆表面张力比较低，受涂膜缺陷的影响小，避免出现缩边、缩孔以及其他因表面张力驱动流动或表面张力差驱动流动所造成的缺陷问题。另外，醇酸树脂在溶剂中不絮凝，材料易于分散，具有通过自动氧化进行交联的能力，可以采用空气干燥或低温烘烤干燥，从而避免了因干燥需要使用具有潜在毒性危害的交联剂。

所述聚氨酯树脂包括聚醚型聚氨酯树脂和聚酯型聚氨酯树脂。所述聚醚型聚氨酯树脂耐水解，强度高，回弹性好，低温性能好。所述聚酯型聚氨酯树脂具有较好的拉伸性能，挠曲性和耐磨性，耐溶剂性和耐较高温性。二者性能上的差异主要是由于二者分子组成上的不同造成，其中，所述聚酯型聚氨酯树脂中酯基与极性基材的粘附力比所述聚醚型聚氨酯树脂强，而所述聚醚型聚氨酯树脂中不存在相对较容易水解的耐水解的酯基，因而耐水解性较强。将二者混合使用赋予所述标线漆优异的粘附力和耐水解性，经久耐用。