[发明专利]一种钢化玻璃高温连续烘弯设备及其工作方法

说明书

本发明公开了一种钢化玻璃高温连续烘弯设备，包括：工作室、第一加热腔、弯曲加工室，第一加热腔和弯曲加工室均设于工作室内，且所述弯曲加工室设于第一加热腔的后方，弯曲加工室内设有一组可调式支撑架、一组变形支撑部和一组吸附定型机构，可调试支撑架设于弯曲加工室的底部，变形支撑部设于弯曲加工室的底部，并设于可调式支撑架的两侧，吸附定型机构设于弯曲加工室的顶部，且两者做可移动式连接。本发明通过第一加热腔对钢化玻璃进行加热，通过弯曲加工室内的可调式支撑架和变形支撑部相配合，所需弯曲的部位进行弯曲，并通过吸附定型机构对所需弯曲位置进行吸附，加强烘弯稳定性，也提高了其弯曲的效果，保证弯曲质量和精准性。

技术领域

本发明属于钢化玻璃加工技术领域，特别涉及一种钢化玻璃高温连续烘弯设备及其工作方法。

背景技术

钢化玻璃 （Tempered glass/Reinforced glass） 属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

钢化玻璃根据其应用场合的需要，经常需要对其进行局部弯曲处理，然而现有的烘弯设备在工作过程中不够稳定，容易出现玻璃跑偏，也会容易出现加热过渡或者局部过热问题，造成钢化玻璃局部软化严重，甚至是报废，因而现有的烘弯设备还有待于改进。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种钢化玻璃高温连续烘弯设备，其结构简单，设计合理，易于生产，通过第一加热腔对钢化玻璃进行加热，然后通过弯曲加工室内的可调式支撑架和变形支撑部相配合，对钢化玻璃所需弯曲的部位进行弯曲，并通过与变形支撑部相对设置的吸附定型机构对所需弯曲的位置进行吸附，从而进一步加强烘弯的稳定性，同时也提高了其弯曲的效果，保证弯曲的质量和精准性。

技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种钢化玻璃高温连续烘弯设备，包括：工作室、第一加热腔、弯曲加工室，所述第一加热腔和弯曲加工室均设于工作室内，且所述弯曲加工室设于第一加热腔的后方，其中，所述弯曲加工室内设有一组可调式支撑架、一组变形支撑部和一组吸附定型机构，所述可调试支撑架设于弯曲加工室的底部，所述变形支撑部设于弯曲加工室的底部，并设于可调式支撑架的两侧，所述吸附定型机构设于弯曲加工室的顶部，且两者做可移动式连接。本发明中所述的一种钢化玻璃高温连续烘弯设备，通过第一加热腔对钢化玻璃进行加热，然后通过弯曲加工室内的可调式支撑架和变形支撑部相配合，对钢化玻璃所需弯曲的部位进行弯曲，并通过与变形支撑部相对设置的吸附定型机构对所需弯曲的位置进行吸附，从而进一步加强烘弯的稳定性，同时也提高了其弯曲的效果，保证弯曲的质量和精准性，让其更好的满足生产的需要。

其中，所述弯曲加工室包括壳体，所述壳体的两侧设有第二加热腔，所述壳体的底部设有一组纵向导轨和一组横向导轨，上部设有用于安装吸附定型机构的安装支架；所述安装支架的一侧设有齿牙，另一侧设于线轨，所述驱动齿轮与齿牙啮合上设有弧形导轨，所述吸附定型机构通过驱动齿轮与安装支架连接，且所述驱动齿轮与驱动电机连接。所述第二加热腔的设置，能够有效的保证钢化玻璃保持可弯曲状态，避免其出现速冷僵硬的问题，进一步保证烘弯的质量。且所述弧形导轨的设置，让其能够更好的贴合烘弯玻璃。

进一步的，所述可调试支撑架包括伸缩式顶升柱和顶板，所述伸缩式顶升柱通过滑动座与弯曲加工室上的一组纵向导轨做移动式连接，所述顶板设于伸缩式顶升柱的顶部，所述滑动座与驱动气缸连接。所述伸缩式顶升柱和顶板的设置，让其能够根据弯曲的需要将钢化玻璃中部向上抬升，对其下表面进行弯曲。