[发明专利]一种结构保温一体化的预制混凝土外墙板及制备工艺

说明书

本发明公开了一种结构保温一体化的预制混凝土外墙板，所述预制混凝土外墙板包括依次相邻设置的混凝土墙体、具有高抗拉强度及高粘结强度的保温板、具有高早期强度及高粘结强度的砂浆饰面防护层；所述保温板的一侧面自粘结于所述砂浆饰面防护层，另一侧面自粘结于所述混凝土墙体。本发明还公开了一种结构保温一体化的预制混凝土外墙板制备工艺，通过反打的施工工艺，有效的保证了保温板的完整性及其与混凝土和防护层的粘结强度。本发明采用高粘结强度的保温板和砂浆饰面防护层，通过反打工艺，保温板及防护层无需通过胶粘剂或锚固连接，保温板与混凝土墙体不必采用预埋件进行固定，结构稳定，制备简单、脱模时间短。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种结构保温一体化的预制混凝土外墙板及制备工艺。

背景技术

近年来，随着外墙外保温系统屡屡出现开裂、空鼓甚至脱落等质量问题，使得外墙外保温系统的质量和安全问题引起了社会的广泛关注及政府管理部门的高度重视。另一方面，随着绿色建筑和建筑工业化发展，对围护结构整体性能的要求不断提高，而墙体和保温材料耐久性失效、墙体开裂及渗漏和保温层空鼓、脱落等事故时有发生，给人民财产造成损失，且外保温层设计基准年限仅为主体结构的50%，维护和返修压力巨大。建筑围护结构安全、耐久、功能提升及结构功能一体化等亟待研究。

目前应用最广泛的结构与功能一体化的围护结构为预制混凝土夹心保温墙板系统，其通过三明治结构设计，将保温与结构一体化复合，可使保温层不易受到环境因素影响而破坏，有助于提高墙体系统的功能性和使用寿命。但从当前的推广应用情况看，其市场占有率较低，分析其推广受限的原因包括：（1）外叶板厚度要求混凝土厚度不低于60mm，且内部需配置钢筋，导致其对混凝土和钢筋材料消耗高、且自重大；（2）行业内对连接件的长期安全性和耐久性存有顾虑；（3）保温材料的消防安全、耐久和功能性难以兼顾，当前采用的保温材料防火等级偏低，与混凝土粘结力较差；（4）混凝土、钢筋、连接件等造成墙体体系综合成本偏高，市场接受度受限。

申请号为CN202011362332.6的中国专利公开了一种预制保温结构一体化墙板及其制备工艺，所述预制保温结构一体化墙板于工厂标准化生产完成出厂，其内部含有真空绝热板，通过对拉螺栓固定在现浇混凝土墙的外侧作为外模板使用，所述预制保温结构一体化墙板，其结构从内到外依次包括：内侧防护层、真空绝热板、外侧防护层和紧固件，所述内侧防护层、真空绝热板和外侧防护层之间通过胶粘剂或直接锚固连接；或其结构从内到外依次包括：真空绝热板、外侧防护层和紧固件，所述真空绝热板和外侧防护层之间通过胶粘剂或直接锚固连接。

申请号为CN202011365315.8的中国专利公开了一种预制保温结构一体化墙体结构及其施工工艺，所述预制保温结构一体化墙体结构，从内到外依次包括：外墙内抹灰层、现浇钢筋混凝土层、保温结构一体化墙板、抗裂砂浆加耐碱玻纤网和饰面层，所述保温结构一体化墙板通过预埋件固定安装在现浇钢筋混凝土层上。

上述专利所公开的技术方案虽然能实现预制混凝土夹心保温墙板系统存在的一些不足，但是保温板和防护层之间仍然需要通过胶粘剂或直接锚固连接；保温结构一体化墙板仍需要通过预埋件固定安装在现浇钢筋混凝土层上；预制时间较长，一般需要一周左右；成本高，开发商接受度不高。

因此，探求一种保温板和外侧防护层无需通过胶粘剂或锚固连接，墙板和混凝土墙体不必通过预埋件进行固定，结构稳定、制造简单、成本较低、节能环保同时又具有良好的保温性能和防火性能的结构保温一体化的预制混凝土外墙板是十分必要的。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种结构保温一体化的预制混凝土外墙板及制备工艺，采用高粘结强度的保温板和砂浆饰面防护层，通过反打的制备工艺，其保温板及防护层无需通过胶粘剂或锚固连接，其保温板与混凝土墙体不必采用预埋件进行固定，而是以自粘结为主的外墙体系，改变现有技术方案中外墙板结构受力方式。