[发明专利]一种复合磁性件的分步式制备工艺

说明书

本发明涉及磁铁技术领域，尤其是指一种复合磁性件的分步式制备工艺，包括以下步骤：A.将第一粉料进行压型形成第一压型件；B.将第一压型件进行烧结成型，形成第一本体；C.将第二粉料压型包覆在第一本体的外侧形成第二压型件；D.将第一本体连同第二压型件一起进行烧结，使得第二压型件形成烧结在第一本体外侧的第二本体；第一粉料或/和第二粉料为磁性粉料，第一本体与第二本体组合形成复合磁性件。本发明利用两种不同的粉料制作成复合磁性件，在保证复合磁性件磁性性能及预订尺寸的前提下，降低磁性粉料的使用量，降低制造成本。

技术领域

本发明涉及磁铁技术领域，尤其是指一种复合磁性件的分步式制备工艺。

背景技术

强力磁铁，是指钕铁硼磁铁。它相比于铁氧体磁铁、铝镍钴、钐钴的磁性能大大的超越了其他几种磁铁，钕铁硼磁铁可以吸附本身重量的640倍的重量，所以钕铁硼常被业外人士称为强力磁铁。

显然强力磁铁这类产品，其材料的成分一般混合有稀有金属等物质，导致了强力磁铁的成本较高，不利于对于强力磁铁的大规模生产。

发明内容

本发明针对现有技术的问题提供一种复合磁性件的分步式制备工艺，在不降低磁性件磁性能的前提下，节省成本。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供的一种复合磁性件的分步式制备工艺，包括以下步骤：

A.将第一粉料进行压型形成第一压型件；

B.将第一压型件进行烧结成型，形成第一本体；

C.将第二粉料压型包覆在第一本体的外侧形成第二压型件；

D.将第一本体连同第二压型件一起进行烧结，使得第二压型件形成烧结在第一本体外侧的第二本体；

第一粉料或第二粉料为磁性粉料，第一本体与第二本体组合形成复合磁性件。

进一步的，第一粉料为钕铁硼粉料，第二粉料为铁粉料。

进一步的，还包括如下步骤：

E.利用切割设备将复合磁性件切割成多个磁性体，每一磁性体均包括第一本体及烧结在第一本体外侧的第二本体；

F.利用充磁设备将磁性体充磁形成磁铁。

更进一步的，还包括如下步骤：

E1.利用磨削设备对复合磁性件的第二本体或磁性体的第二本体进行磨削处理；

E2.利用电镀设备对磨削设备磨削后的磁性体进行电镀处理，充磁设备将电镀设备电镀处理后的磁性体充磁形成磁铁。

更进一步的，第一粉料、第二粉料均为磁性粉料，第一粉料的最大磁能积与第二粉料的最大磁能积不相同。

优选的，还包括如下步骤：

D1.将第三粉料压型包覆在第二本体的外侧形成第三压型件；

D2.将第一本体、第二本体连同第三压型件一起进行烧结，使得第三压型件形成烧结在第二本体外侧的第三本体；

第一本体、第二本体及第三本体组合形成复合磁性件。

更优选，第一粉料、第二粉料、第三粉料均为磁性粉料，第一粉料的最大磁能积小于第二粉料的最大磁能积，第三粉料的最大磁能积小于第二粉料的最大磁能积。

进一步的，还包括如下步骤：

B1.利用磨削设备对第一本体进行磨光处理；

将第二粉料压型包覆在磨削设备磨光处理后的第一本体的外侧形成第二压型件。