[发明专利]一种复合磁性件的分步式制备工艺在审
申请号: | 202110334312.6 | 申请日: | 2021-03-29 |
公开(公告)号: | CN113077952A | 公开(公告)日: | 2021-07-06 |
发明(设计)人: | 吴世宾 | 申请(专利权)人: | 东莞市众旺永磁科技有限公司 |
主分类号: | H01F1/057 | 分类号: | H01F1/057;H01F41/02 |
代理公司: | 东莞科言知识产权代理事务所(普通合伙) 44671 | 代理人: | 田小伟 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 磁性 分步 制备 工艺 | ||
1.一种复合磁性件的分步式制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
A.将第一粉料进行压型形成第一压型件;
B.将第一压型件进行烧结成型,形成第一本体;
C.将第二粉料压型包覆在第一本体的外侧形成第二压型件;
D.将第一本体连同第二压型件一起进行烧结,使得第二压型件形成烧结在第一本体外侧的第二本体;
第一粉料或/和第二粉料为磁性粉料,第一本体与第二本体组合形成复合磁性件。
2.根据权利要求1所述的复合磁性件的分步式制备工艺,其特征在于:第一粉料为钕铁硼粉料,第二粉料为铁粉料。
3.根据权利要求1所述的复合磁性件的分步式制备工艺,其特征在于:还包括如下步骤:
E.利用切割设备将复合磁性件切割成多个磁性体,每一磁性体均包括第一本体及烧结在第一本体外侧的第二本体;
F.利用充磁设备将磁性体充磁形成磁铁。
4.根据权利要求3所述的复合磁性件的分步式制备工艺,其特征在于:还包括如下步骤:
E1.利用磨削设备对复合磁性件的第二本体或磁性体的第二本体进行磨削处理;
E2.利用电镀设备对磨削设备磨削后的磁性体进行电镀处理,充磁设备将电镀设备电镀处理后的磁性体充磁形成磁铁。
5.根据权利要求1所述的复合磁性件的分步式制备工艺,其特征在于:第一粉料、第二粉料均为磁性粉料,第一粉料的最大磁能积与第二粉料的最大磁能积不相同。
6.根据权利要求5所述的复合磁性件的分步式制备工艺,其特征在于,还包括如下步骤:
D1.将第三粉料压型包覆在第二本体的外侧形成第三压型件;
D2.将第一本体、第二本体连同第三压型件一起进行烧结,使得第三压型件形成烧结在第二本体外侧的第三本体;
第一本体、第二本体及第三本体组合形成复合磁性件。
7.根据权利要求6所述的复合磁性件的分步式制备工艺,其特征在于:第一粉料、第二粉料、第三粉料均为磁性粉料,第一粉料的最大磁能积小于第二粉料的最大磁能积,第三粉料的最大磁能积小于第二粉料的最大磁能积。
8.根据权利要求1所述的复合磁性件的分步式制备工艺,其特征在于:还包括如下步骤:
B1.利用磨削设备对第一本体进行磨光处理;
将第二粉料压型包覆在磨削设备磨光处理后的第一本体的外侧形成第二压型件。
9.根据权利要求2所述的复合磁性件的分步式制备工艺,其特征在于:钕铁硼粉料的粒径小于铁粉料的粒径,钕铁硼粉料的粒径或/和铁粉料的粒径为0.05μm-20μm。
10.根据权利要求1所述的复合磁性件的分步式制备工艺,其特征在于:第一本体的横截面形状为非圆形,第二本体形成有容设第一本体的非圆孔,第一本体的外侧面抵触贴合非圆孔的内孔侧面。
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