[发明专利]一种内弧为多段弧式结构的磁瓦及其制备方法

说明书

本发明公开了一种内弧为多段弧式结构的磁瓦，包括磁瓦本体，磁瓦本体的内弧面上设有若干个气隙，若干个气隙均为弧形结构；本发明还公开了一种内弧为多段弧式结构的磁瓦的制备方法。本发明在磁瓦本体的内弧面上设有五个气隙，五个弧形结构的气隙使磁瓦本体的内弧工作面与转子之间产生不均匀的间隙，从而降低电机工作时产生的噪音；本发明通过成型法制备的磁瓦本体，对磁瓦本体的磨削量小，材料利用率高，适合于内弧多段弧度公差稍微较大的产品生产；本发明通过磨加工法制备的磁瓦本体，气隙的弧度更加精准，适用于内弧多段弧度精度要求比较高的产品。

技术领域

本发明属于磁瓦生产技术领域，具体涉及一种内弧为多段弧式结构的磁瓦及其制备方法。

背景技术

磁瓦是一种瓦片状的永磁材料器件，主要应用于永磁电机定子或者转子，具体包括永磁铁氧体磁瓦、钕铁硼磁瓦和铝镍钴磁瓦。永磁铁氧体磁瓦一般都采用烧结工艺制备，具体又可分为湿压异性、干压同性和干压异性等不同制备工艺，其异性与同性的区别是在于压机成型时是否有取向磁场。一般而言，采用湿压异性工艺制备的磁瓦磁性能相对更高，目前生产量也是最大的，因此通常意义上讲的永磁铁氧体磁瓦是指湿压异性烧结工艺制备的永磁铁氧体磁瓦。

然而，现有技术中磁瓦的内弧和外弧均为一段式结构，磁瓦在随电机转动的过程中，电机的气隙长度不能呈正弦规律变化，因而不能产生正弦波形的磁场，使得电机使用时噪音严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种内弧为多段弧式结构的磁瓦，以解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供的一种内弧为多段弧式结构的磁瓦，具有大幅度降低噪声的特点。

本发明另一目的在于提供一种内弧为多段弧式结构的磁瓦的制备方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内弧为多段弧式结构的磁瓦，包括磁瓦本体，磁瓦本体的内弧面上设有若干个气隙。

在本发明中进一步地，若干个气隙均为弧形结构。

在本发明中进一步地，气隙共设有五个，分别为一个第一气隙、两个第二气隙和两个第三气隙。

在本发明中进一步地，第一气隙的中轴线与磁瓦本体的中轴线重合。

在本发明中进一步地，两个第二气隙和两个第三气隙关于磁瓦本体的中轴线对称设置。

在本发明中进一步地，第二气隙的半径大于第一气隙的半径，第一气隙的半径大于磁瓦本体的半径。

在本发明中进一步地，所述的内弧为多段弧式结构的磁瓦的制备方法，包括成型法或磨加工法。

在本发明中进一步地，所述的内弧为多段弧式结构的磁瓦的制备方法，成型法包括以下步骤：

(一)、根据待生产磁瓦本体以及若干个气隙的尺寸要求设计模具；

(二)、灌注浆料进行磁场成型，得到磁瓦本体的毛坯；

(三)、对毛坯进行烧结成型；

(四)、对烧结变形的位置进行打磨修正，得到成品磁瓦本体。

在本发明中进一步地，所述的内弧为多段弧式结构的磁瓦的制备方法，磨加工法包括以下步骤：

(一)、根据待生产磁瓦本体的尺寸要求按内外弧均为单段式结构设计模具；

(二)、灌注浆料进行磁场成型，得到磁瓦本体的毛坯；

(三)、对毛坯进行烧结成型；

(四)、内弧砂轮按照若干个气隙的尺寸要求进行设计；

(五)、通过内弧砂轮对磁瓦本体的内弧面进行打磨，得到成品磁瓦本体。