[发明专利]一种超细钒颗粒强化细晶镁基复合材料及其制备方法有效
| 申请号： | 202110306077.1 | 申请日： | 2021-03-23 |
| 公开（公告）号： | CN113174519B | 公开（公告）日： | 2022-04-29 |
| 发明（设计）人： | 张弘斌;孙帅;周海萍;张坤;秦升学;刘杰 | 申请（专利权）人： | 山东科技大学 |
| 主分类号： | C22C23/00 | 分类号： | C22C23/00;C22C1/04;B22F9/04 |
| 代理公司： | 青岛智地领创专利代理有限公司 37252 | 代理人： | 刘文霞 |
| 地址： | 266590 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 超细钒 颗粒 强化 细晶镁基 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种超细钒颗粒强化细晶镁基复合材料的制备方法，其特征在于，由超细钒颗粒与镁基体粉末通过粉末冶金方法混合制成，超细钒颗粒占2~3wt%，镁基体占97~98wt%；
包括以下步骤：
（1）高能球磨：按照组分配比将超细钒颗粒与镁基体在球磨罐中混合，然后进行高能球磨，得到纳米晶镁基复合材料粉末；
（2）真空热压烧结：在真空条件下对步骤（1）所得粉末进行热压烧结，得到烧结件；
（3）包套挤压：对步骤（2）所得烧结件进行包套挤压，得到镁基复合材料挤压棒材；
所述步骤（1）中球磨时间为80~100h，球磨转速为150~250r/min，球料比为50:1~70:1；
所述步骤（1）中高能球磨后镁晶粒粒度为20~30nm；
所述步骤（1）中高能球磨后超细钒颗粒的粒度为600~650nm。
2.根据权利要求1所述的一种超细钒颗粒强化细晶镁基复合材料的制备方法，其特征在于，超细钒颗粒的粒度为35~45μm，纯度≥99.9%。
3.根据权利要求1所述的一种超细钒颗粒强化细晶镁基复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中烧结温度为300~320℃，压力为50~80MPa，保压时间为40~60min。
4.根据权利要求1所述的一种超细钒颗粒强化细晶镁基复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中挤压温度为320~350℃，挤压速度为3.5~4.5mm/min，挤压比为8~10。
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