[发明专利]一种浇口盆及制作和使用方法

说明书

本发明涉及一种浇口盆，包括浇口盆砂箱、浇口盆砂型、进流封堵件，所述浇口盆砂型设置于所述浇口盆砂箱内，所述浇口盆砂型为中空槽体，所述浇口盆砂型内部形成液体容纳室，所述浇口盆砂型的下方设置有浇道连接口，所述浇道连接口与浇注系统的直浇道相连通，所述进流封堵件设置于所述浇道连接口内部且封堵所述直浇道，在浇注液进入所述液体容纳室的情况下，所述浇注液熔断所述进流封堵件，以使所述浇道连接口与所述直浇道相连通。本发明通过不同尺寸进流口封堵件有效控制熔化进流时间、在规定时间时自动熔断，充分发挥浇口盆作用，实现定时浇注、减少夹渣、避免卷气和冷隔等缺陷；操作简单、灵活可靠、制造成本低，有效提高效率和保证质量。

技术领域

本发明涉及一种浇口盆，尤其涉及一种进流口封堵的浇口盆。

背景技术

铸造是指将固态金属溶化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式，而为了获得零件的结构形状。浇口盆是与直浇道顶端连接，用以承接并导入熔融金属的容器，使金属液达到适宜的浇注速度后再流入直浇道。浇口盆是整个浇注过程的咽喉部位，其质量的好坏对铸件的质量有重要的影响。好的浇口盆应发挥以下作用：一方面平稳的承接来自浇包的铁水；再者容纳一定量的铁水，使得进入直浇道的铁水不发生断流情况；另外就是质量好，无冲砂或与铁水反应的情况且可实现如浇口盆孕育、定量浇注、挡渣等特定功能。

在浇注过程中，当浇包内的第一股铁水进入浇口盆后，此铁水温度会快速降低，并与浇口盆接触，对浇口盆有清洗效果，易形成大量冷铁水和脏铁水，此部分铁水如最先进入型腔，将造成严重的冷隔、夹渣等缺陷。

发明内容

本发明克服第一股浇注液最先进入型腔后造成严重的冷隔、夹渣等缺陷，提供一种浇口盆，所述浇口盆具有进流口封堵作用，浇注液在浇口盆内的液面形成一定高度后，由于大量高温浇注液进入浇口盆，第一股浇注液被加热，浇口盆内设置的进流口封堵件自动融化开启，高温干净的浇注液源源不断的开始进入型腔，可有效保证浇注液的高质量，充分发挥浇口盆作用，实现定时浇注、减少夹渣、避免卷气和冷隔等缺陷，操作方法简单、制造成本低，可有效提高效率和保证质量。

一种浇口盆，包括浇口盆砂箱、浇口盆砂型、进流封堵件，所述浇口盆砂型设置于所述浇口盆砂箱内，所述浇口盆砂型为中空槽体，所述浇口盆砂型内部形成液体容纳室，所述浇口盆砂型的下方设置有浇道连接口，所述浇道连接口与浇注系统的直浇道相连通，所述进流封堵件设置于所述浇道连接口内部且封堵所述直浇道，在浇注液进入所述液体容纳室的情况下，所述浇注液熔断所述进流封堵件，以使所述浇道连接口与所述直浇道相连通。

在其中一个实施例中，所述进流封堵件为低碳钢。

在其中一个实施例中，所述进流封堵件的厚度为0.5-3.5mm。

在其中一个实施例中，所述进流封堵件的直径是所述直浇道直径的1.5-2.0倍。

在其中一个实施例中，所述浇道连接口的直径大于所述进流封堵件的直径。

在其中一个实施例中，所述浇道连接口的中心与所述直浇道的中心同轴设置。

在其中一个实施例中，所述浇道连接口内设置有耐火瓷管，且所述耐火瓷管位于所述进流封堵件的上方，所述浇道连接口的内壁与所述耐火瓷管之间设置有连接口填砂层。

在其中一个实施例中，所述连接口填砂层的高度与所述液体容纳室的底部平齐。

一种进流口封堵浇口盆的制作和使用方法，预先设计所述进流口封堵浇口盆模具，设置所述浇道连接口；造型时，将所述浇口盆砂箱放置到位，填砂制作所述浇口盆砂型；合箱后，将所述进流口封堵浇口盆放置在上箱上；放置所述进流封堵件至所述直浇道的上方；在所述进流封堵件上方放置所述耐火瓷管；在所述浇道连接口的内壁与所述耐火瓷管之间填入树脂砂形成所述连接口填砂层并进行干燥；浇注时，浇注液注入所述液体容纳室，所述进流封堵件熔断后，所述浇注液开始进流。