[发明专利]一种环保高效的纤维表面处理浸胶液及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种环保高效的纤维表面处理浸胶液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将水性环氧树脂、水性环氧固化剂、封闭型异氰酸酯及去离子水混合均匀，得到乳液；

(2)调节步骤(1)所述乳液的pH为碱性，加入胶乳，搅拌均匀，得到所述环保高效的纤维表面处理浸胶液。

2.根据权利要求1所述的环保高效的纤维表面处理浸胶液的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述水性环氧树脂为E-44双酚A型、E-51双酚A型环氧树脂，聚乙二醇二缩水甘油醚、1,2-丙二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、1,4-丁二醇二缩水甘油醚环氧树脂、间苯二酚双缩水甘油醚型环氧树脂中的一种以上。

3.根据权利要求1所述的环保高效的纤维表面处理浸胶液的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述水性环氧固化剂为胺类固化剂；所述胺类固化剂为二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、4-二甲氨基吡啶、N,N-二甲基苄胺、改性多胺类固化剂中的一种以上。

4.根据权利要求1所述的环保高效的纤维表面处理浸胶液的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述封闭型异氰酸酯为含有两个以上异氰酸酯端基基团的脂肪族化合物或芳香族化合物；所述异氰酸酯端基基团是经过封闭剂进行封闭的；所述封闭剂为己内酞胺、丁酮肪、苯酚或二甲基吡唑。

5.根据权利要求1所述的环保高效的纤维表面处理浸胶液的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述胶乳的固含量为40％-50％；所述胶乳为丁吡胶乳、丁苯胶乳、羧基丁苯胶乳、氯丁胶乳中的一种以上。

6.根据权利要求1所述的环保高效的纤维表面处理浸胶液的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，使用氢氧化钠溶液调节乳液的pH为7.0-9.0；步骤(2)所述搅拌的时间为1-2h。

7.根据权利要求1所述的环保高效的纤维表面处理浸胶液的制备方法，其特征在于，按照质量份数计，

8.一种由权利要求1-7任一项所述的制备方法制得的环保高效的纤维表面处理浸胶液。

9.权利要求8所述的环保高效的纤维表面处理浸胶液在制备浸胶纤维织物中的应用，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将纤维帆布进行超声清洗，干燥至恒重，得到预处理后的纤维；

(2)将步骤(1)所述预处理后的纤维浸泡在所述环保高效的纤维表面处理浸胶液中，进行浸胶处理，取出，干燥固化，得到浸胶纤维织物。

10.根据权利要求9所述的环保高效的纤维表面处理浸胶液在制备浸胶纤维织物中的应用，其特征在于，步骤(1)所述超声清洗的时间为3-5min；步骤(1)所述纤维帆布为聚酯纤维、芳纶纤维、尼龙纤维、聚酰胺纤维中的一种以上；步骤(1)所述干燥的温度为80-100℃；步骤(2)所述浸胶处理的时间为5-10min；步骤(2)所述干燥固化的温度为80-100℃，干燥固化的时间为20-40min。