[发明专利]一种鞋材用热熔胶制备方法

说明书

本发明公开了一种鞋材用热熔胶制备方法，首先根据鞋材所用的各热熔胶和原材料的重量组份进行配比；按照一定比例倒入容器中在常温下进行搅拌混合，并得到热熔胶，以上热熔胶其质量组份包括如下：热塑性聚氨酯弹性体78‑91重量份、乙烯‑乙酸乙酯共聚物9‑22重量份、乙烯醋酸乙烯共聚物20‑50重量份、聚乙烯丙纶8‑12重量份，将底布放在卷布机上，将上述得到的热熔胶涂覆在鞋材的表面并与底布粘接。本发明通过在鞋材制作工艺中进行二次涂胶可以增加鞋材各制作材料之间的连接牢固性，而且鞋材采用热熔胶粘度高，耐水洗，该工艺制成的鞋材在除去表面布料时可直接换用溶剂型的清洁剂，不但能使表面不留痕迹，而且无毒环保，应用领域非常广泛。

技术领域

本发明涉及鞋材制备技术领域，具体为一种鞋材用热熔胶制备方法。

背景技术

鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，现如今鞋子已经是人们生活中必不可少的物品，目前在鞋材领域，主要采用的是热熔压敏胶，其主要由合成橡胶和树脂及橡胶油等混合加热成溶熔状态再涂布于棉纸、布或塑料薄膜等基材上而制成的一种胶粘带，但是该工艺制成的鞋材不耐水洗，而且热熔压敏胶粘度较低，长期使用表面材料会产生破裂，由此给鞋材的发展造成了局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种鞋材用热熔胶制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鞋材用热熔胶制备方法，其制备方法包括以下步骤：

A、首先根据鞋材所用的各热熔胶和原材料的重量组份进行配比；

B、按照一定比例倒入容器中在常温下进行搅拌混合，并得到热熔胶。

优选的，所述以上热熔胶其质量组份包括如下：热塑性聚氨酯弹性体78-91重量份、乙烯-乙酸乙酯共聚物9-22重量份、乙烯醋酸乙烯共聚物20-50重量份、聚乙烯丙纶8-12重量份。

优选的，所述热熔胶其质量组份包括如下：热塑性聚氨酯弹性体63-80重量份、乙烯-乙酸乙酯共聚物5-20重量份、乙烯醋酸乙烯共聚物15-45重量份、聚乙烯丙纶6-10重量份。

优选的，所述将底布放在卷布机上，将上述得到的热熔胶涂覆在鞋材的表面并与底布粘接，粘接后需要静置冷却10min-30min。

优选的，所述在鞋材制作前需要准备以下材料：针织布料、无纺布料和网布，在各种上述布料上进行第一次满涂涂胶，再在第一次胶面上涂网状、菱形状、点状、热熔不干胶、水性不干胶和热熔压敏胶。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过在鞋材制作工艺中进行二次涂胶可以增加鞋材各制作材料之间的连接牢固性，而且鞋材采用热熔胶粘度高，耐水洗，该工艺制成的鞋材在除去表面布料时可直接换用溶剂型的清洁剂，不但能使表面不留痕迹，而且无毒环保，应用领域非常广泛。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鞋材用热熔胶制备方法，其制备方法包括以下步骤：

A、首先根据鞋材所用的各热熔胶和原材料的重量组份进行配比；

B、按照一定比例倒入容器中在常温下进行搅拌混合，并得到热熔胶。

实施例一：

一种鞋材用热熔胶制备方法，其制备方法包括以下步骤：

A、首先根据鞋材所用的各热熔胶和原材料的重量组份进行配比；