[发明专利]能够降低废水中硝酸盐含量的硝基氯苯制备方法及系统

权利要求书

1.一种能够降低废水中硝酸盐含量的硝基氯苯制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a. 硝化反应：以氯苯和硝酸为原料，在硫酸的催化作用下，反应生成酸性硝化液A；

b. 氮气吹脱：预定温度下，向酸性硝化液A中鼓入氮气，进行吹脱，得到硝化液B及含硝酸氮气；

c. 酸油分离：硝化液B进行酸油分离，得到硝化液C及废酸；

d. 碱洗水洗：硝化液C与氢氧化钠溶液接触碱洗后，与去离子水接触水洗后，得到中性硝化液D及洗涤废水；

e. 干燥分离：中性硝化液D经干燥后，分离，制备硝基氯苯。

2.如权利要求1所述的能够降低废水中硝酸盐含量的硝基氯苯制备方法，其特征在于，还包括以下步骤：

f. 硝酸回收：采用浓硫酸吸收步骤b中得到的含硝酸氮气中的硝酸，得到的含硝酸的浓硫酸用于配置消化反应用混酸。

3.如权利要求1所述的能够降低废水中硝酸盐含量的硝基氯苯制备方法，其特征在于，还包括以下步骤：

g. 废酸提浓：对步骤c中得到的废酸进行提浓，得到浓缩废酸；

h. 废酸回用：用浓缩废酸吸收步骤b中得到的含硝酸氮气中的硝酸，得到的含硝酸的浓缩废酸用于配置消化反应用混酸。

4.如权利要求1所述的能够降低废水中硝酸盐含量的硝基氯苯制备方法，其特征在于，还包括以下步骤：

i. 废水处理：步骤d中得到的洗涤废水，依次经树脂吸附、氧化处理后，达标排放。

5.一种能够降低废水中硝酸盐含量的硝基氯苯制备系统，其特征在于，包括：

硝化反应装置，用于以氯苯和硝酸为原料，在硫酸的催化作用下，反应生成酸性硝化液A；

氮气吹脱装置，所述氮气吹脱装置的进料端连接所述硝化反应装置的出料端，用于在预定温度下，向酸性硝化液A中鼓入氮气，进行吹脱，得到硝化液B及含硝酸氮气；所述氮气吹脱装置的顶部设置含硝酸氮气出料管，底部设置硝化液B出料管；

酸油分离装置，所述酸油分离装置的进料端连接所述硝化液B出料管，用于对硝化液B进行酸油分离，得到硝化液C及废酸；所述酸油分离装置顶部设置硝化液C出料管，底部设置废酸出料管；

碱洗水洗装置，用于对硝化液C依次进行碱洗，水洗作业，得到中性硝化液D及洗涤废水；所述碱洗水洗装置包括依次连接的碱洗釜及水洗釜，所述碱洗釜的进料端连接所述硝化液C出料管，底部连接有洗涤废水槽；所述水洗釜的进料端连接所述碱洗釜的油相出料端，底部连接所述洗涤废水槽；以及

干燥分离装置，所述干燥分离装置的进料端连接所述水洗釜的油相出料端，用于对中性硝化液D进行干燥，分离，制备硝基氯苯。

6.如权利要求5所述的能够降低废水中硝酸盐含量的硝基氯苯制备系统，其特征在于，还包括：

硝酸回收装置，用于采用浓硫酸吸收由所述氮气吹脱装置中得到的含硝酸氮气中的硝酸，得到的含硝酸的浓硫酸；所述硝酸回收装置的气相进料端连接所述含硝酸氮气出料管，且所述硝酸回收装置上设置有浓硫酸进料管；所述硝酸回收装置的出料端连接有混酸配置槽。

7.如权利要求6所述的能够降低废水中硝酸盐含量的硝基氯苯制备系统，其特征在于，还包括：

废酸提浓装置，所述废酸提浓装置的进料端连接所述废酸出料管，用于对所述酸油分离装置中得到的废酸进行提浓，得到浓缩废酸；

所述废酸提浓装置的浓缩废酸的出料端连接所述浓硫酸进料管，以利用浓缩废酸吸收由所述氮气吹脱装置中得到的含硝酸氮气中的硝酸，得到的含硝酸的浓缩废酸用于配置消化反应用混酸。

8.如权利要求5所述的能够降低废水中硝酸盐含量的硝基氯苯制备系统，其特征在于，还包括：

废水处理装置，连接所述废水处理槽，用于处理所述碱洗水洗装置产生的洗涤废水；所述废水处理装置包括依次连接的树脂吸附组件及芬顿反应组件。