[发明专利]一种双向棉包锦面料的生产工艺

说明书

本发明公开了一种双向棉包锦面料的生产工艺，包括双向棉包锦面料的纺纱织造生产工艺、连续染整生产工艺：A：棉包锦面料纺纱织造工艺：开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→自动络筒→捻线→整经机→浆纱→穿筘→喷气织布→验布打卷机；B：连续染整生产工艺：翻布缝头→酶退浆→低温低碱煮漂→烧毛→丝光→定型→染色→后整理，解决了现有棉织物的弹性性能、织物强力相对较差，易起皱的问题。

技术领域

本发明涉及一种工艺，具体涉及一种双向棉包锦面料的生产工艺。

背景技术

棉纤维是天然纤维有较好的吸湿性，回潮率达到8％。吸湿排汗性较好，透气性好，比较贴近人。棉纤维制成的棉织物经染整加工后自然质朴，透气性好、吸湿性强、穿着舒适、手感柔软比较贴近人、生物降解，深受人们喜爱。但棉织物的弹性性能较差、织物的强力也相对较差，易起皱。因此，棉织物通过工艺设计引入锦纶丝，再经染整加工，就可赋予棉织物新的特性。

锦纶是分子主链上含有重复酰胺基团-[NHCO]-的热塑性树脂总称。可以纯纺或混纺制成各种机织及针织面料。锦纶吸湿性和染色性都比涤纶好，具有良好的清洗性和耐污性，有较高的熔点、较好的回弹性和抗疲劳性，其热稳定性也不错，而且锦纶面料的耐磨性能居各类面料之首，为了充分的体现棉织物的优点又改善棉织物的强力较差、弹性不佳等缺点，采取了一种新型的材料纺织方法，即棉包锦纶的方法，通过纺纱织造、染色、整理工艺制成的棉锦织物面料。所得到的这类棉锦织物既有棉的吸湿透气性能、手感柔软，又有锦纶织物的弹力、强力、耐用的优良特性。此面料作为服装面料深受广大消费者喜爱，具有广阔的市场前景。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有棉织物的弹性性能、织物强力相对较差，易起皱，目的在于提供一种双向棉包锦面料的生产工艺，解决了现有棉织物的弹性性能、织物强力相对较差，易起皱的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种双向棉包锦面料的生产工艺，包括双向棉包锦面料的纺纱织造生产工艺、连续染整生产工艺：

A：棉包锦面料纺纱织造工艺：开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→自动络筒→捻线→整经机→浆纱→穿筘→喷气织布→验布打卷机；

B：连续染整生产工艺：翻布缝头→酶退浆→低温低碱煮漂→烧毛→丝光→定型→染色→后整理。

本发明的工作原理为：棉织物具有透气性好、吸湿性强、穿着舒适、手感柔软、生物降解，但是棉织物的弹性性能、织物强力相对较差，易起皱，从染整工艺而言，由于棉与锦纶的染色性能不同，棉锦织物染整加工通常是以二浴二步法的染色工艺，即对织物的棉组份、锦纶组份进行分别染色，而该染色方法要进行二次染浴，多步工艺，工艺路线长且繁杂，所消耗的水、电、汽多，消耗的染料品种也相对较多，染色加工所排废水量较大，染色加工成本高，生产效率也相对较低，不适合低碳环保的发展理念，为了解决上述的技术问题，现在设置一种双向棉包锦面料的生产工艺，棉织物通过工艺设计引入锦纶丝，通过纺纱织造、染色、整理工艺制成的棉锦织物面料，所得到的这类棉锦织物既有棉的吸湿透气性能、手感柔软，又有锦纶织物的弹力、强力、耐用的优良特性，本生产工艺生产的面料具有透气性好、吸湿性强、耐水洗、耐用性好、柔软的手感、织物强力比一般纯棉面料更高，采用低温、低碱、具有缓冲效果的煮漂工艺，使用的试剂常规、廉价、易得，既保证煮漂效果又保护棉包锦面料的柔软品质，且安全、环保，适合工业上放大生产，整个连续染整工艺条件温和，只需染制棉包锦织物的棉组份，免去了染制棉包锦织物的锦纶工序，降低了染色工艺成本，减少了印染废水的排放，提高织物染色的可操作性及稳定性，批量加工生产的棉包锦面料色光一致性、重演性好，颜色的色牢度好，布面光洁度好，解决了现有棉织物的弹性性能、织物强力相对较差，易起皱的问题。