[发明专利]挤塑机自动冷却循环系统

说明书

本发明公开了一种高效、可靠、节能的挤塑机自动冷却循环系统，包括冷却塔；冷却塔塔身的径向和周向均满足正弦波曲线方程；冷却塔上设有装有主水泵的出液主管道，出液主管道与出液分配管连接，出液分配管上设有出液支管，出液支管连接储液罐，储液罐上通过安装有副水泵的挤出冷却管连接挤塑机水冷室，挤塑机水冷室的出水口通过热水进入管道连接板式热交换器；出液支管上设有换热冷却水输入管道，换热冷却水输入管道连接相应的板式热交换器的冷却水进口；冷却塔上设有回液主管道，回液主管道与回液支管连接，回液支管上设有若干冷水流出管道，冷水流出管道连接板式热交换器的冷却水出水口；回液支管通过热水流出管道连接板式热交换器的热水出水口。

技术领域

本发明涉及挤塑设备,尤其涉及一种挤塑机自动冷却循环系统。

背景技术

挤塑机在整个生产过程中，需要用冷却装置对机身进行降温，为提高降温效果，可适当向冷却介质中加入冷却液，由于一些常见的冷却液具有挥发性，为保证安全，相应地会要求罐体满足能承载该种工况带来的较大内压。然而现有的技术缺乏结构优良的储液罐以及有效的挤塑机冷却循环系统，用户体验性差，且储液罐抗压能力差，不能满足使用工况。如专利号为CN201810807719.4的发明专利，储水罐结构为圆柱形，储水量小，承压能力差；采用底角支撑罐体，结构不固定；底角与罐体连接部位应力集中，容易发生变形。专利号为CN201810509798.0的发明专利，储水罐结构为方形，罐体易发生变形失稳，承压能力差。

而专利号为CN201120282518.0的专利，提供了一种挤塑机冷却水循环利用装置，但需要工作人员实时观察蓄水槽水位以免发生故障，用户体验性差。又如专利号为CN201620872006.2的专利，提供了一种挤塑机冷却系统，采用分级式冷却方式，过程繁琐，所需时间长，工作效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种高效、可靠、节能的挤塑机自动冷却循环系统。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种挤塑机自动冷却循环系统，包括设有带控制阀门的进水管的冷却塔，冷却塔上设有出液主管道连接，出液主管道上安装有主水泵，出液主管道与出液分配管连接，出液分配管上设有至少两个出液支管，出液支管上安装有与PLC电连接的电磁阀，出液支管连接储液罐，储液罐上设有挤出冷却管；挤出冷却管上安装有副水泵，挤出冷却管接入挤塑机水冷室，挤塑机水冷室的出水口与热水进入管道连接，热水进入管道连接板式热交换器的热水进水口；出液支管上设有换热冷却水输入管道，换热冷却水输入管道连接相应的板式热交换器的冷却水进口；冷却塔上设有回液主管道，回液主管道与回液支管连接，回液支管上设有若干与各个板式热交换器对应的冷水流出管道，冷水流出管道连接板式热交换器的冷却水出水口；回液支管通过若干热水流出管道连接各个板式热交换器的热水出水口；

冷却塔包括塔顶、塔身、塔底，塔身的径向和周向均满足正弦波曲线方程，记冷却塔塔身高度为H，径向圆半径为R₁，周向端面圆半径为R₂，正弦曲线振幅为A_m和A_n，旋转角为θ，径向和周向波纹数分别为a、b，初始旋转角为θ₁，塔身42的径向参数方程为：

X(θ)＝(R₁+A_θ)*cos(θ) (1)

Z(θ)＝R₂+(R₁+A_θ)*sin(θ)-R₁*sin(θ₁) (2)

其中，

塔身42的周向参数方程为：

其中，