[发明专利]一种乙炔生产工艺

说明书

本申请涉及一种乙炔生产工艺，涉及乙炔生产设备的技术领域，其包括如下工艺步骤：S1，原料处理；S2，加料；S3，反应；S4，冷却除杂；S5，干燥收集；其中乙炔发生器包括发生器本体和安装于发生器本体内的喷淋装置，发生器本体内开设有反应腔，发生器本体转动安装有搅拌轴，搅拌轴沿轴向安装有物料盘，搅拌轴上设有连接管，连接管与搅拌轴间设置有安装组件，喷淋装置包括进水组件、密封组件和喷水组件，各喷水组件分别位于各物料盘上方。本申请通过安装组件和喷淋装置的设置，使得水能够均匀地喷洒到各个物料盘上，从而使得各层物料盘上的电石原料均能够与水进行充分接触并反应，提高了电石原料与水之间的反应程度，进而提高产品乙炔的收率。

技术领域

本申请涉及乙炔生产设备的技术领域，尤其是涉及一种乙炔生产工艺。

背景技术

乙炔，分子式为C₂H₂，俗称风煤或电石气，是炔烃化合物中体积最小的一员，主要用于烧焊金属方面，在室温下，乙炔是一种无色、极易燃的气体。

乙炔的生产工艺主要有烃类裂解法、电石法等。根据撤热方式及水加入方式的不同，电石乙炔法可分为湿法和干法两种不同的工艺，干法制乙炔是将水喷淋加入到电石里来生产乙炔，目前我国主要以干法生产乙炔气。根据使用反应器结构类型的不同可将干法乙炔工艺分为盘式乙炔发生工艺、转笼式乙炔发生工艺、复合式乙炔发生工艺和搅拌槽式乙炔发生工艺。

盘式乙炔工艺是采用盘式乙炔发生器生产乙炔，其工作原理是：将破碎到一定粒度的电石从发生器的顶部加入到发生器内，进入发生器的电石物料首先落入第一层物料盘，借助于安装在每层物料盘上料耙的移送作用，电石物料沿盘内的特定轨迹逐盘下落，电石在盘内的移送过程中与喷入发生器的雾化水发生反应释放出乙炔气体。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在如下缺陷：上述盘式乙炔发生器生产乙炔的过程中，位于下层的物料盘上的电石物料与水可能存在接触不充分的情况，从而导致位于下层的物料盘上的电石物料反应不完全，致使乙炔收率降低。

发明内容

为了改善位于下层的物料盘上的电石物料与水可能存在接触不充分的问题，本申请提供一种乙炔生产工艺。

本申请提供的一种乙炔生产工艺采用如下的技术方案：

一种乙炔生产工艺，包括如下工艺步骤：

S1，原料处理，将电石原料进行破碎处理并通入氮气；

S2，加料，将经氮气处理后的电石原料加入到乙炔发生器内；

S3，反应，向乙炔发生器内通入水，收集反应生成的粗产品乙炔；

S4，冷却除杂；对粗产品乙炔进行冷却，除去杂质气体；

S5，干燥收集，对除杂后的乙炔进行干燥处理，并对干燥后的乙炔进行收集存储，得到成品乙炔；

其中所述乙炔发生器包括发生器本体和安装于所述发生器本体内的喷淋装置，所述发生器本体内开设有反应腔，所述发生器本体沿竖直方向转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴沿轴向安装有多个物料盘，所述搅拌轴上套设有连接管，所述连接管与所述搅拌轴间设置有安装组件，所述喷淋装置包括与所述反应腔连通的进水组件、与所述连接管密封连接的密封组件和与所述连接管连通的喷水组件，所述喷水组件沿所述搅拌轴轴向设置有多组，各所述喷水组件分别位于各所述物料盘上方。

通过采用上述技术方案，当在进行乙炔的生产过程中，电石原料进入到乙炔发生器内后，电石原料首先运动至第一个物料盘上，然后电石原料在搅拌轴的作用下依次运动至各物料盘上；电石原料在运动至各物料盘的过程中，喷淋装置将水依次喷洒到各物料盘上，使得水与各物料盘上的电石原料充分接触并发生反应。