[发明专利]一种用于连接器外壳打孔装置

说明书

本发明涉及一种打孔装置，尤其涉及一种用于连接器外壳打孔装置。需要设计一种方便对连接器外壳进行打孔省时省力，工作效率高，且连接器外壳不易产生偏移的用于连接器外壳打孔装置。一种用于连接器外壳打孔装置，包括有：底座，底座一侧安装有固定架；第一挡板，第一挡板安装在固定架上。本发明通过将一个连接器外壳放置于输送机构上，启动输送机构运作，输送机构运作带动连接器外壳向右移动，同时，输送机构运作带动开孔机构运作，连接器外壳向右移动与开孔机构对应时，启动开孔机构运作对连接器外壳进行打孔，如此，可方便人们对连接器外壳进行打孔，省时省力，工作效率高。

技术领域

本发明涉及一种打孔装置，尤其涉及一种用于连接器外壳打孔装置。

背景技术

电子连接器外壳也常被称为电路连接器，电连接器，将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。当人们制作连接器时，都要对连接器外壳进行打孔。目前，大多数都是人工与机器配合对连接器外壳进行打孔，首先人们将连接器外壳放置于机器上，启动机器对连接器外壳进行打孔，由于手需要不停移动，时间一长，比较费力，工作效率还低，且机器对连接器外壳打孔时，连接器外壳容易产生偏移，影响打孔。

如何设计一种方便对连接器外壳进行打孔省时省力，工作效率高，且连接器外壳不易产生偏移的用于连接器外壳打孔装置，成为目前要解决的问题。

发明内容

为了克服由于手需要不停移动，时间一长，比较费力，工作效率还低，且机器对连接器外壳打孔时，连接器外壳容易产生偏移，影响打孔的缺点，要解决的技术问题是：提供一种方便对连接器外壳进行打孔省时省力，工作效率高，且连接器外壳不易产生偏移的用于连接器外壳打孔装置。

技术方案为：一种用于连接器外壳打孔装置，包括有：底座，底座一侧安装有固定架；第一挡板，第一挡板安装在固定架上；输送机构，安装在固定架与底座之间，用于输送连接器外壳；开孔机构，安装在底座与固定架和输送机构之间，用于对连接器外壳进行打孔。

作为更进一步的优选方案，输送机构包括有：反向电机，反向电机安装在底座上；第一转轴，第一转轴安装在反向电机的输出轴上；缺齿轮，缺齿轮安装在第一转轴上；第一固定块，第一固定块数量为四个，其安装在底座上；第二转轴，第二转轴转动式安装在两个第一固定块之间；柱齿轮，柱齿轮安装在其中一根第二转轴上，其与缺齿轮配合；开槽输送带，开槽输送带安装在两根第二转轴之间；第一导向板，第一导向板均匀间隔的安装在开槽输送带上。

作为更进一步的优选方案，开孔机构包括有：第二固定块，第二固定块对称式安装在底座上；第三转轴，第三转轴安装在两个第二固定块之间；传动组件，传动组件安装在第三转轴与第一转轴之间；开槽滚轮，开槽滚轮安装在第三转轴上；导向架，导向架安装在固定架上；滑板，滑板滑动式安装在导向架上；滑杆，滑杆安装在滑板上，且滑杆位于开槽滚轮内与其滑动配合；高速电机，高速电机安装在滑板上；螺旋钻刀，螺旋钻刀安装在高速电机的输出轴上。

作为更进一步的优选方案，还包括有清洁机构，清洁机构包括有：第三固定块，第三固定块安装在滑板上；推板，推板安装在第三固定块上；第四固定块，第四固定块数量为四个，其间隔安装在固定架上；废料框，废料框安装在四个第四固定块之间，且推板穿过废料框与其滑动配合；第二导向板，第二导向板安装在固定架上。

作为更进一步的优选方案，还包括有压料机构，压料机构包括有：第五固定块，第五固定块对称式安装在第一挡板上；铰接杆，铰接杆转动式安装在两个第五固定块之间；摆动杆，摆动杆安装在铰接杆上；第一弹簧，第一弹簧安装在摆动杆与第一挡板之间；弧形板，弧形板安装在第一挡板上；线轮，线轮转动式安装在第一挡板上；第六固定块，第六固定块对称式安装在弧形板上；导向轮，导向轮转动式安装在两个第六固定块之间；伸缩杆，伸缩杆安装在弧形板上；压料块，压料块安装在伸缩杆上；第二弹簧，第二弹簧安装在压料块与弧形板之间，其套于伸缩杆上；拉绳，拉绳安装在摆动杆上，且拉绳尾端绕过线轮和导向轮与压料块固定连接。