[发明专利]一种铝合金法兰连续热处理炉

说明书

本发明属于铝合金法兰热处理技术领域，具体涉及一种铝合金法兰连续热处理炉，包括炉体、步进传动装置(3)、加热装置(6)、空气循环装置、炉门和支撑架(9)，所述炉体安装于支撑架(9)上表面；相比现有技术，本发明的铝合金法兰连续热处理炉(1)改变了对铝合金法兰热处理大都采用箱式固溶炉的现状，作业效率更高、能源利用率更高；(2)通过在预热段、加热段设置导风板一，在均热段设置导风板二，可以在预热段、加热段和均热段构建良好的热风循环通路，提高各段炉温均匀性；(3)通过改变空气循环装置一中与风扇驱动链条配合的主动轮、从动轮的齿轮比，可以调节风扇的转速，从而实现对热风循环效果的调节。

技术领域

本发明属于铝合金法兰热处理技术领域，具体涉及一种铝合金法兰连续热处理炉。

背景技术

目前对铝合金法兰的固溶热处理大都采用箱式固溶炉，箱式固溶炉由炉底支架、加热炉体、热循环风机及导流系统、料筐及升降卷扬机构和电(温)控系统等部分组成。

铝合金箱式固溶炉系周期作业式电阻炉，当炉内铝合金法兰出炉后需要重新装炉然后升温热处理，作业效率低；出炉和装炉过程对炉体内所有法兰进行操作，炉体整体温度周期性升降，对能源的有效利用率低。

发明内容

本发明针对上述的问题，提供了一种铝合金法兰连续热处理炉。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种铝合金法兰连续热处理炉，包括炉体、步进传动装置、加热装置、空气循环装置、炉门和支撑架，所述炉体安装于支撑架上表面，所述炉体分为上炉体和下炉体，所述上炉体和下炉体均为长方体箱形且内壁安装有耐火材料层，所述炉体由左到右依次设放料段、预热段、加热段和均热段，所述均热段的长度小于加热段长度；所述下炉体内水平安装步进传动装置，所述步进传动装置的上端面与下炉体的上端面齐平，所述步进传动装置的上端面均衡间隔放置多个铝合金法兰，所述步进传动装置的长度与下炉体内部长度相等；所述预热段、加热段和均热段分别安装有加热装置、空气循环装置；所述炉门包括中间炉门和出料炉门，所述放料段、预热段、加热段和均热段相邻段交界处设有中间炉门，所述均热段末端安装有出料炉门。

作为优选，所述上炉体和下炉体的宽度和高度相等，所述上炉体无下端盖，所述下炉体无上端盖；所述下炉体的长度大于上炉体的长度，所述上炉体安装在下炉体上端面，且所述上炉体和下炉体长度方向一端对齐；所述下炉体长度方向超出上炉体的部分为放料段；所述上炉体与下炉体水平投影重合部分依次分为预热段、加热段和均热段。

作为优选，所述加热装置包括多个电阻丝和紧固装置，所述紧固装置为长方体状，多个所述电阻丝竖直均衡安装在紧固装置下端面且与外部电源电性连接，所述紧固装置分别安装于预热段、加热段上炉体上表面左侧和均热段的上炉体上表面后侧；所述紧固装置下方的多个电阻丝悬垂于上炉体内。

作为优选，所述步进传动装置包括放料板和两副规格相同的链条传动装置，两副所述链条传动装置平行间隔安装，两副所述链条传动装置均包括链条、驱动轮、从动轮和伺服电机，所述驱动轮与伺服电机驱动连接，所述链条与驱动轮、从动轮配合；放料板设置在两副所述链条之间，所述放料板能够随链条循环转动；所述放料板均衡开设有多个透风孔。

作为优选，所述放料段、预热段、加热段和均热段相邻段交界处设有竖直的隔板，所述隔板分为上隔板和下隔板，所述上隔板和下隔板分别与上炉体和下炉体固定连接；所述上隔板中间滑动连接中间炉门，所述中间炉门关闭时，所述中间炉门的下端面与放料板上端面接触；所述下隔板设有仅容链条和放料板通行的孔隙。

作为优选，所述空气循环装置包括空气循环装置一和空气循环装置二，所述空气循环装置一分别安装于预热段、加热段左侧；所述空气循环装置二安装于均热段后侧。