[发明专利]一种耐高温苯基硅橡胶薄膜材料及其制备方法

说明书

本发明属于有机硅聚合物薄膜材料制备技术领域，具体涉及一种耐高温苯基硅橡胶薄膜材料及其制备方法。该耐高温苯基硅橡胶薄膜材料包括如下重量份的组分：羟基封端聚二甲基二苯基硅氧烷100份、疏水气相白炭黑10‑60份、增塑剂5‑20份、交联剂30‑80份、钛酸酯类催化剂5‑50份、有机锡类催化剂0.1‑5份、硅烷偶联剂5‑15份。该材料通过以羟基封端聚二甲基二苯基硅氧烷为主体原料，采用室温硫化工艺和涂覆室温硫化成膜制备而得，其不仅具有良好的耐高温性、室温硫化成型性能，而且硬度高、抗撕裂强度高、伸长率高，机械性能优异，同时，本发明解决了此类材料制备工艺复杂、成本高昂等的技术问题。

技术领域

本发明属于有机硅聚合物薄膜材料制备技术领域，具体涉及一种耐高温苯基硅橡胶薄膜材料及其制备方法。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

耐高温性薄膜材料主要用于各种不锈钢材料的表面保护，使之在运输、储存以及加工、安装过程中不受损伤。目前，广泛应用于PC、PMMA、金属及玻璃材质相关产品表面保护；作为手机镜片、偏光片、LCD光学镜制作时表面保护膜，液晶显示器面板，光电材料成型后临时载体。

硅橡胶是聚硅氧烷最重要的产品之一，室温硫化甲基苯基硅橡胶具有优异的耐候性、耐高低温性、耐老化性等，在航空航天、电子电器、制造功能性薄膜材料等领域有着广泛的应用。室温硫化甲基苯基硅橡胶具有硫化温度低、硫化速度快、易于操作等优点。特别是可以室温固化后，具有强度高、伸长率高、耐高温性能好等优点。因此，用可以室温硫化的甲基苯基硅橡胶做耐高温薄膜材料具有非常大的优势和潜在的应用价值。专利CN109627772A公开了一种以有机硅聚酯树脂为主体材料，添加硬脂酸锌制备了一种耐高温硅橡胶材料，具有优良的耐热性能，室温硫化，操作简单；但是该专利只是在200℃下测试其稳定性。现有技术公开了一种以甲基乙烯基硅橡胶为主体材料，制备了一种硅橡胶薄膜，采用甲基乙烯基硅橡胶为主体材料制备硅橡胶，但发明人发现，其虽然具有工艺性能好，硫化速度快等优点，但是需要高温硫化，操作繁琐。因此，目前制备硅橡胶薄膜材料面临高温硫化工艺复杂，成本高昂，耐高温性能差的难题。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供一种耐高温苯基硅橡胶薄膜材料及其制备方法。该耐高温苯基硅橡胶薄膜材料通过以羟基封端聚二甲基二苯基硅氧烷为主体原料，采用室温硫化工艺和涂覆室温硫化成膜制备而得，该耐高温苯基硅橡胶薄膜材料不仅具有良好的耐高温性、室温硫化成型性能，而且硬度高、抗撕裂强度高、伸长率高，机械性能优异，同时，本发明解决了此类材料制备工艺复杂、成本高昂等的技术问题。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种耐高温苯基硅橡胶薄膜材料，包括如下重量份的组分：羟基封端聚二甲基二苯基硅氧烷100份，疏水气相白炭黑10-60份，增塑剂5-20份，交联剂30-80份，钛酸酯类催化剂5-50份，有机锡类催化剂0.1-5份，硅烷偶联剂5-15份。

本发明第二方面提供一种上述耐高温苯基硅橡胶薄膜材料的制备方法，具体包括：

(1)常温下将羟基封端聚二甲基二苯基硅氧烷与增塑剂、交联剂加入到行星搅拌机中搅拌，然后减压抽真空高速搅拌30-60分钟，真空度达到-0.09MPa及以上，转速20-50r/min；

(2)向步骤(1)得到的混料中加入疏水气相白炭黑，高速搅拌直至疏水气相白炭黑分散均匀，然后再减压抽真空，高速搅拌20-60分钟；

(3)向步骤(2)得到的混料中再加入钛酸酯类催化剂、有机锡类催化剂、硅烷偶联剂，减压抽真空状态下高速搅拌20-60分钟；

(4)出料，将胶料涂覆于洁净的玻璃板上按厚度要求制成未硫化薄膜胶片，至于自然条件下，室温固化成膜。

本发明的一个或多个实施方式至少具有以下有益效果：