[发明专利]一种耐高温苯基硅橡胶薄膜材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温苯基硅橡胶薄膜材料，其特征在于：包括如下重量份的组分：羟基封端聚二甲基二苯基硅氧烷100份、疏水气相白炭黑10-60份、增塑剂5-20份、交联剂30-80份、钛酸酯类催化剂5-50份、有机锡类催化剂0.1-5份、硅烷偶联剂5-15份。

2.如权利要求1所述的耐高温苯基硅橡胶薄膜材料，其特征在于：包括如下重量份的组分：羟基封端聚二甲基二苯基硅氧烷100份、疏水气相白炭黑12份、增塑剂20份、交联剂70份、钛酸酯类催化剂8份、有机锡类催化剂0.1份、硅烷偶联剂5份。

3.如权利要求1所述的耐高温苯基硅橡胶薄膜材料，其特征在于：所述羟基封端聚二甲基二苯基硅氧烷，其黏度为8000mPa·s—20000mPa·s；苯基含量10-30mol％；

优选为8000mPa·s与15000mPa·s复配，复配比例为1:2；苯基含量25mol％。

4.如权利要求1所述的耐高温苯基硅橡胶薄膜材料，其特征在于：所述疏水气相白炭黑的比表面积为150m²/g、200m²/g或380m²/g；优选为200m²/g。

5.如权利要求1所述的耐高温苯基硅橡胶薄膜材料，其特征在于：所述增塑剂为二甲基硅油，黏度为150mPa·s-500mPa·s，优选为150mPa·s。

6.如权利要求1所述的耐高温苯基硅橡胶薄膜材料，其特征在于：所述交联剂选自正硅酸甲酯、正硅酸乙酯、聚硅酸乙酯、甲基三乙氧基硅烷、聚甲基乙氧基硅氧烷、甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷中的一种或多种；

优选为正硅酸乙酯与甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷复配，其复配比例为1：2：1。

7.如权利要求1所述的耐高温苯基硅橡胶薄膜材料，其特征在于：所述钛酸酯类催化剂选自钛酸四异丙酯、钛酸叔丁酯、9000、凯瑞化学透明钛络合物中的一种或多种；

优选为9000与凯瑞化学透明钛络合物复配，其复配比例为1：1。

8.如权利要求1所述的耐高温苯基硅橡胶薄膜材料，其特征在于：所述有机锡类催化剂选自二月桂酸二丁基锡、二月桂酸二戊基锡、二月桂酸二己基锡、二月桂酸二辛基锡、二甲氧基二丁基锡、二甲氧基二戊基锡、二甲氧基二己基锡、二甲氧基二辛基锡、二乙氧基二丁基锡、二乙氧基二戊基锡、二丙氧基二丁基锡、二丙氧基二戊基锡、二丙氧基二己基锡、二丙氧基二辛基锡、二丁氧基二丁基锡、二丁氧基二戊基锡、二丁氧基二己基锡、二丁氧基二辛基锡、二乙酰丙酮二丁基锡、辛酸亚锡、螯合锡中的任意一种或多种；

优选为二月硅酸二丁基锡。

9.如权利要求1所述的耐高温苯基硅橡胶薄膜材料，其特征在于：所述硅烷偶联剂选自γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2,3)环氧(丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、N-(β氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷中的任意一种或多种；优选为N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷。

10.权利要求1-9任一项所述的耐高温苯基硅橡胶薄膜材料的制备方法，具体包括：

(1)常温下将羟基封端聚二甲基二苯基硅氧烷与增塑剂、交联剂加入到行星搅拌机中搅拌，然后减压抽真空高速搅拌30-60分钟，真空度达到-0.09MPa及以上，转速20-50r/min；

(2)向步骤(1)得到的混料中加入疏水气相白炭黑，高速搅拌直至疏水气相白炭黑分散均匀，然后再减压抽真空，高速搅拌20-60分钟；

(3)向步骤(2)得到的混料中再加入钛酸酯类催化剂、有机锡类催化剂、硅烷偶联剂，减压抽真空状态下高速搅拌20-60分钟；

(4)出料，将胶料涂覆于洁净的玻璃板上按厚度要求制成未硫化薄膜胶片，至于自然条件下，室温固化成膜；

优选的，步骤(1)中，减压抽真空高速搅拌50分钟，转速为40r/min；步骤(2)中，减压抽真空高速搅拌40分钟；步骤(3)中，减压抽真空高速搅拌40分钟。