[发明专利]用于计算机键盘金属键盘壳的多角度打磨装置

说明书

本发明涉及键盘壳加工领域，具体涉及一种用于计算机键盘金属键盘壳的多角度打磨装置，包括打磨电机、机架、膨胀气囊、抛光砂布、气泵和定位管，定位管处于膨胀气囊内壁，定位管中段开设有气孔，且两端分别设有一个圆盘，两个圆盘一侧分别设有两个弧形板，两个弧形板两端通过螺栓可拆卸连接，每个弧形板分别通过一个导向件与各自位置圆盘相连接，且二者能够拼接成一个环体，定位管外表面设有两个套环，定位管两端分别与机架轴接配合，打磨电机主轴与定位管传动连接，定位管与气泵相连通。本发明中抛光砂布的拆换比较方便，整机利于维护，同时也保持了能够多角度对键盘壳打磨的特点。

技术领域

本发明涉及键盘壳加工领域，具体涉及一种用于计算机键盘金属键盘壳的多角度打磨装置。

背景技术

现有的机械键盘壳一般为金属键盘壳，在对键盘壳进行喷漆之前需要对键盘壳进行打磨，传统的方式是人工手持砂纸对键盘壳打磨，这样劳动强度大，用人成本高，更重要的是加工效率低。

根据上述问题，经检索到中国专利：公开号：CN110026857B的一种用于计算机键盘金属键盘壳的多角度打磨装置，包括底座，底座上部固定安装机架，机架上安装多自由度的机械臂，机械臂的下端固定安装横板，横板的底部靠近两端处对称固定安装侧板，侧板侧面靠近下端均开设第一通孔，两个第一通孔内穿过同一根主轴，主轴与第一通孔均通过轴承活动连接，主轴中间固定套装辊，辊的两端均固定套装环形板，两个环形板侧面均开设数个均匀分布的第二通孔，两个环形板上同轴的两个第二通孔为一组，每组第二通孔内均穿过副轴，副轴中间位置均通过轴承套装套管，套管与辊侧部均通过支杆固定连接，第一通孔的内端处均固定安装环齿轮，环齿轮与第一通孔同轴设置，副轴的两端均固定安装齿轮，齿轮与对应的环齿轮啮合配合，副轴位于第二通孔内的位置均固定套装螺旋叶片，安装在同一根副轴上的两组螺旋片旋向相反，两个环形板的外圈通过环形的弹性气囊固定连接，环形气囊的外圈固定套设抛光砂布，抛光砂布具有弹性形变能力，横板上部固定安装横向的双出轴电机，双出轴电机的输出轴两端均固定安装主动链轮，主轴的两端均固定安装从动链轮，主动链轮与位于同侧的从动链轮之间通过传动链连接，双出轴电机与机械臂均通过控制器进行控制。

上述专利可以代替人工对键盘壳进行自动打磨工作，但是仍旧存在以下问题，首先是该专利并没有详细说明气囊和抛光砂布之间的连接关系，只是公开了‘环形气囊的外圈固定套设抛光砂布’，并且从该专利的所有附图中也没有得出该气囊与抛光砂布之间具体的连接，这样就意味着二者之间的关系是强绑定在一起，那么，由于抛光砂布是接触工件的损耗品，根据使用频率等因素，需要进行拆换，否则会影响后续工件的抛光打磨质量，因此从上述结构上来看，二者固定在一起，需要强行拆除抛光砂布，并且在设法重新将其安装在气囊上；如果气囊本身就与抛光砂布是配套产品，那么势必造成这类抛光砂布的制造成本过高，制造工序增加，这对于气囊而言，可复用性低。

另外，气囊膨胀的介质是经过双出轴电机提供的，但是双输出轴电机主要用以驱动环形气囊，即主轴转动的，用以提供打磨时的旋转力，然后将转动力间接由螺旋片复用，因此，气囊内的气压不是恒定的，可能过大，也可能过小，这都不利于气囊的正常工作，因为气囊转动中，外表面的砂布接触工件，具有实时的气压损耗，综上，气囊的膨胀与主轴的转动之间的转速比的控制难以保持均衡，二者耦合度过高，不利于打磨的精密度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于计算机键盘金属键盘壳的多角度打磨装置。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：