[发明专利]一种酸循环化成系统及酸循环化成方法

权利要求书

1.一种酸循环化成系统，包括通过管道连接的储酸罐、配酸罐、压滤机、冷却塔、高密度配酸罐、低密度配酸罐与负压站，其特征在于，还包括分酸柱、上酸壶、下酸壶、电池化成架与存酸柱；其中，所述分酸柱的一端与高密度配酸罐及低密度配酸罐的管道相连，分酸柱的另一端与上酸壶的一端相连，上酸壶的另一端与置于电池化成架上的电池的一端可拆卸相连，电池的另一端与下酸壶的一端相连，下酸壶的另一端与存酸柱相连；所述的电池包括电池槽、极群与极群保护膜，所述的电池槽顶部设有用于进酸的安全阀孔，下部设有用于出酸的底孔，底孔上设有过盈配合的底塞；在分酸柱上设置防并联抽酸管且连接至负压站；使用极群底部极群保护膜有孔可透酸；所述储酸罐通过压滤机与所述配酸罐连接，所述配酸罐与所述冷却塔连接，所述冷却塔分别连接所述高密度配酸罐与所述低密度配酸罐，所述高密度配酸罐的出口与所述低密度配酸罐的出口合并到同一管道与所述负压站连接。

2.根据权利要求1所述的一种酸循环化成系统，其特征在于，所述电池还包括上盖片与底盖片，所述底孔的内侧或外侧设置有卡扣结构；所述的极群保护膜沿宽度方向具有多条折印，裁为单片后的极群保护膜的中部具有若干通孔。

3.根据权利要求2所述的一种酸循环化成系统，其特征在于，所述上酸壶的顶端设有若干排空管，所述上酸壶与分酸柱之间设有第一酸阀；所述上酸壶设有可更换的胶嘴，所述胶嘴与安全阀孔紧密配合。

4.根据权利要求1所述的一种酸循环化成系统，其特征在于，所述下酸壶设有可更换的胶嘴；所述下酸壶与电池之间设有第二酸阀，下酸壶与存酸柱之间设有第三酸阀，下酸壶上端的管口与相连的下酸壶的管口并联，通过管道与负压站相连，所述下酸壶与负压站之间的管道上，近下酸壶端设有排空阀，远下酸壶端设有第二抽酸阀。

5.根据权利要求1所述的一种酸循环化成系统，其特征在于，所述防并联抽酸管设有第一抽酸阀，所述防并联抽酸管通过第一抽酸阀连接负压站，分酸柱与高密度配酸罐及低密度配酸罐的管道上设有进酸阀，所述防并联抽酸管的高度低于分酸柱的单体高度。

6.根据权利要求1所述的一种酸循环化成系统，其特征在于，所述存酸柱与储酸罐之间设有第四酸阀。

7.根据权利要求3所述的一种酸循环化成系统，其特征在于，所述排空管最高处不低于分酸柱的最高点。

8.根据权利要求1所述的一种酸循环化成系统，其特征在于，所述的下酸壶的容积大于所述的上酸壶的容积。

9.一种酸循环化成方法，其特征在于，所述酸循环化成方法使用权利要求1-8任一项所述的酸循环化成系统，包括以下步骤：

A）初始状态：打开第二酸阀，关闭第一酸阀、第三酸阀、第四酸阀、排空阀、进酸阀、第一抽酸阀与第二抽酸阀；

B）回路连接：将回路中的电池串联，并连接至充放电机上；

C）连接酸壶：将上酸壶与下酸壶与回路中的电池连接，打开第二抽酸阀，检查气密性后，关闭第二抽酸阀；

D）酸循环运行：初次加酸流程：打开进酸阀，待分酸柱中液面达到指示高度后关闭；打开第一酸阀，酸液进入上酸壶中，加完后关闭第一酸阀；然后进行不持续加酸流程，持续换酸流程，不连续排酸流程的循环；

E）酸循环的停止：电池化成结束前，极板化成完毕，电池中酸密度符合目标酸密度，停止持续换酸流程，停止不连续加酸流程，排空下酸壶与存酸柱中的酸液后关闭不连续排酸流程；再排出上酸壶中的酸液，移除上酸壶，停止化成充放电程序，取出电池。

10.根据权利要求9所述的一种酸循环化成方法，其特征在于，所述极群保护膜的有孔处包裹极群底部。