[发明专利]一种可自行对卸料位置进行控制的机械自动化卸料装置

说明书

本发明公开了一种可自行对卸料位置进行控制的机械自动化卸料装置，包括底板、固定座、旋转板和支撑座，所述底板的顶部通过螺栓安装有固定座，所述固定座的底部内侧安装有控制电机，所述控制电机的输出端连接有旋转板，所述旋转板的顶部安装有支撑台，所述支撑台的顶部安装有支撑座，所述支撑座的内壁上安装有支撑滑道，所述支撑滑道的顶部活动安装有旋转轮，所述旋转轮的顶部安装有转向台，所述转向台的顶部安装有伸缩杆。本发明上由通气管进行支撑拉杆，保证拉杆的稳定性，拉杆缩短带动活动塞在通气管的内壁上向后移动，使得吸盘产生吸力，方便装置对物料进行固定，避免发生脱落的情况，方便使用者进行搬运物料。

技术领域

本发明涉及机械自动化技术领域，具体为一种可自行对卸料位置进行控制的机械自动化卸料装置。

背景技术

卸料装置就是将生产完成打包后的物料从生产机械上搬运下来，然后移动到另一个地方堆叠起来，在物料的生产加工完成后，需要工人手动进行搬运卸料，有时工人的搬运速度无法，满足装置装置的卸载要求，影响装置的工作效率，且增大工厂的人工成本。

现有的机械自动化卸料装置存在的缺陷是：

1、对比文件CN211168840U公开了一种机械自动化卸货设备，“包括载物台、回转台和承载板，所述回转台固定安装在承载板的顶部，所述载物台固定安装在回转台的顶部，所述载物台的顶部固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部左侧放置有收集箱，所述橡胶垫的顶部右侧固定安装有升降柱。该机械自动化卸货设备，通过在承载板和载物台之间安装有回转台，达到了在工作状态下对载物台旋转的目的，通过设置升降柱，达到了在工作时升高和降底的目的，通过设置伸缩杆，达到了在工作时可远可近的目的，通过回转台、载物台、升降柱和伸缩杆之间的配合，达到了在卸货时能高能低、能远能近的目的。”缺少对物料进行夹固的装置，在对物料进行搬运的过程中，由于物料表面避免光滑容易发生滑落的情况；

2、对比文件CN211168840U公开了一种自动化卸货设备，“包括加重底座，所述加重底座顶部通过轴承连接有支撑柱，所述支撑柱外侧设有安装箱，所述安装箱内设有第一电机，所述第一电机输出端安装有第一转杆，所述第一转杆顶端设有第一链轮，所述第一链轮通过链条连接有第二链轮，且所述第二链轮设于支撑柱外侧，所述支撑柱顶部安装有液压缸，所述液压缸顶部连接有支撑座，所述支撑座内设有第二电机，所述第二电机输出端安装有第二转杆，所述第二转杆连接有螺纹管，且所述螺纹管一端通过轴承连接支撑座，所述螺纹管螺纹连接有螺纹柱，且所述螺纹柱贯穿支撑座，该自动化卸货设备提高了卸货的方便性，降低了工作人员的劳动强度。”缺少对物料进行夹固的装置，在对物料进行搬运的过程中，由于物料表面避免光滑容易发生滑落的情况；

3、对比文件CN211768466U公开了一种机械自动化卸货设备，“包括底板，所述底板顶端面的一侧竖直安装固定有固定杆，固定杆的顶端通过销轴转动安装有销轴架，底板顶端面的另一侧竖直安装固定有液压杆，液压杆的顶端和销轴架的底端倾斜安装固定有安装架，安装架上安装有传送带，且底板的底端面安装有滚轮，底板顶端面的中部安装固定有电源箱，且电源箱的顶端安装有开关盒，从而无需快递员来回手动搬运卸货，而且减轻了劳动力，避免货物从车厢丢下去摔坏的风险。”缺少对物料进行夹固的装置，在对物料进行搬运的过程中，由于物料表面避免光滑容易发生滑落的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可自行对卸料位置进行控制的机械自动化卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。