[发明专利]内循环式混凝土制备生产系统与工艺

权利要求书

1.内循环式混凝土制备生产系统，其特征在于：包括混凝土精细搅拌箱(135)，所述混凝土精细搅拌箱(135)内为上部开放的混凝土搅拌槽(133)，所述混凝土搅拌槽(133)的槽内底部设置有横向的内循环搅拌器(200)，所述内循环搅拌器(200)包括相互同轴心的左搅拌器(100)和右搅拌器(101)；

所述左搅拌器(100)包括左回转筒壁(102)，所述左回转筒壁(102)的外壁为轴向视图为齿轮轮廓的左搅拌传动外壁(117)，所述右搅拌器(101)包括右回转筒壁(108)，所述右回转筒壁(108)的外壁为轴向视图为齿轮轮廓的右搅拌传动外壁(116)；

所述左搅拌器(100)和右搅拌器(101)沿轴线回转时，轴向视图为齿轮轮廓的所述左搅拌传动外壁(117)和右搅拌传动外壁(116)对混凝土搅拌槽(133)内的砂浆旋转搅动。

2.根据权利要求1所述的内循环式混凝土制备生产系统，其特征在于：所述混凝土搅拌槽(133)内还包括第一传动齿轮(123)和第二传动齿轮(124)，所述第一传动齿轮(123)和第二传动齿轮(124)分别与轴向视图为齿轮轮廓的所述左搅拌传动外壁(117)和右搅拌传动外壁(116)啮合传动配合；所述第一传动齿轮(123)和第二传动齿轮(124)的旋转能分别带动所述左搅拌器(100)和右搅拌器(101)沿轴线回转；所述第一传动齿轮(123)与左搅拌传动外壁(117)能沿轴线方向相对滑移，所述第二传动齿轮(124)与所述右回转筒壁(108)能沿轴线方向相对滑移。

3.根据权利要求2所述的内循环式混凝土制备生产系统，其特征在于：所述混凝土精细搅拌箱(135)的左右两端壁(134)上分别固定安装有左电机(121)和右电机(130)；所述左电机(121)的左输出轴(122)与所述第一传动齿轮(123)驱动连接，所述右电机(130)的右输出轴(125)与所述第二传动齿轮(124)驱动连接。

4.根据权利要求3所述的内循环式混凝土制备生产系统，其特征在于：所述左回转筒壁(102)和右回转筒壁(108)的筒内分别为左砂浆精混循环通道(107)和右砂浆精混循环通道(103)；

所述混凝土精细搅拌箱(135)的左右两端壁(134)上分别固定安装有左直线伸缩器(104)和右直线伸缩器(112)；

所述左回转筒壁(102)的左端内壁通过第一轴承(106)相对转动套接有左筒状过渡箱(105)，所述左筒状过渡箱(105)的内部为连通所述左砂浆精混循环通道(107)左端的左过渡仓(120)，所述左筒状过渡箱(105)的左端固定在左活动座(119)上，所述左直线伸缩器(104)的左伸缩杆(118)固定连接所述左活动座(119)，从而使所述左直线伸缩器(104)的左伸缩杆(118)能带动所述左回转筒壁(102)沿轴线方向左右位移；所述混凝土搅拌槽(133)的槽内还设置有竖向硬质的第一砂浆导管(128)，所述第一砂浆导管(128)的上端为第一砂浆循环导入口(131)，所述第一砂浆循环导入口(131)位于混凝土搅拌槽(133)内的中部高度；所述第一砂浆导管(128)的下端固定在所述左筒状过渡箱(105)上，且连通所述左过渡仓(120)，所述第一砂浆导管(128)上设置有第一砂浆循环泵(129)，所述第一砂浆循环泵(129)能通过第一砂浆导管(128)将混凝土搅拌槽(133)的槽内中部高度处的砂浆抽入左过渡仓(120)内；

所述右回转筒壁(108)的右端内壁通过第二轴承(109)相对转动套接有右筒状过渡箱(110)，所述右筒状过渡箱(110)的内部为连通所述右砂浆精混循环通道(103)右端的右过渡仓(115)，所述右筒状过渡箱(110)的右端固定在右活动座(113)上，所述右直线伸缩器(112)的右伸缩杆(114)固定连接所述右活动座(113)，从而使所述右直线伸缩器(112)的右伸缩杆(114)能带动所述右回转筒壁(108)沿轴线方向左右位移；所述混凝土搅拌槽(133)的槽内还设置有竖向硬质的第二砂浆导管(127)，所述第二砂浆导管(127)的上端为第二砂浆循环导入口(132)，所述第二砂浆循环导入口(132)位于混凝土搅拌槽(133)内上部；所述第二砂浆导管(127)的下端固定在所述右筒状过渡箱(110)上，且连通所述右过渡仓(115)，所述第二砂浆导管(127)上设置有第二砂浆循环泵(126)，所述第二砂浆循环泵(126)能通过第二砂浆导管(127)将混凝土搅拌槽(133)的槽内上部的砂浆抽入右过渡仓(115)内；所述第一砂浆导管(128)和第二砂浆导管(127)上均设置有阀门；

所述右回转筒壁(108)左端的环形平面记为第一结合面(47)，所述左回转筒壁(102)右端的环形平面记为第二结合面(48)，所述第一结合面(47)与第二结合面(48)之间形成的环状空隙记为环状精混口(21)；左砂浆精混循环通道(107)的右端与右砂浆精混循环通道(103)的左端通过环状精混口(21)的四周连通混凝土搅拌槽(133)底部；左回转筒壁(102)和右回转筒壁(108)沿轴线方向做相互靠近的运动能使所述第一结合面(47)与第二结合面(48)密封接触，从而使左过渡仓(120)、右过渡仓(115)、左砂浆精混循环通道(107)和右砂浆精混循环通道(103)构成一个密闭空间。