[发明专利]一种有效避免药液沉淀影响药液功效的定量自动包装机械

说明书

本发明涉及自动包装机械技术领域，且公开了一种有效避免药液沉淀影响药液功效的定量自动包装机械，包括药液箱，所述药液箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的外壁活动连接有第一活动块，所述第一活动块的右侧活动连接有第一搅拌杆。该有效避免药液沉淀影响药液功效的定量自动包装机械，启动驱动电机，在弹簧和离心力的作用下，此时第一搅拌杆和第二搅拌杆可以在药液箱内部做开合运动，从而达到了防止灌装过程中药液沉淀影响药液功效的效果。驱动转轴带动转动凹轮转动，进一步使得药液箱内部的液体可以间歇性通过注塑管进行灌装，从而达到了无需人工操作自动进行定量灌装的效果。

技术领域

本发明涉及自动包装机械技术领域，具体为一种有效避免药液沉淀影响药液功效的定量自动包装机械。

背景技术

自动包装机主要分为半自动包装机和全自动包装机，自动包装机主要用于医药、食品、化工和植物种子的物料自动包装等行业，物料可以为颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态。

随着医药技术的发展，液体药物也可以使用灌装机械，但是由于药液的组成成分比较多，灌装过程中会发生沉淀现象，可能会导致药液的功效不良，且现有的灌装过程需要工人控制阀门进行定量灌装，人工操作不仅浪费人力，还容易造成灌装误差，而如何防止灌装过程中药液沉淀影响药液功效和无需人工操作自动进行定量灌装成为了一个重要的问题，因此我们提出了一种有效避免药液沉淀影响药液功效的定量自动包装机械。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种有效避免药液沉淀影响药液功效的定量自动包装机械，具备防止灌装过程中药液沉淀影响药液功效和无需人工操作自动进行定量灌装的优点，解决了随着医药技术的发展，液体药物也可以使用灌装机械，但是由于药液的组成成分比较多，灌装过程中会发生沉淀现象，可能会导致药液的功效不良，且现有的灌装过程需要工人控制阀门进行定量灌装，人工操作不仅浪费人力，还容易造成灌装误差的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止灌装过程中药液沉淀影响药液功效和无需人工操作自动进行定量灌装的目的，本发明提供如下技术方案：一种有效避免药液沉淀影响药液功效的定量自动包装机械，包括药液箱，所述药液箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的外壁活动连接有第一活动块，所述第一活动块的右侧活动连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆右侧的底部活动连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆远离第一搅拌杆的一侧活动连接有第二活动块，所述第一活动块的底部固定连接有弹簧，所述驱动转轴的底部固定连接有转动凹轮，所述转动凹轮的正面固定连接有斜形块，所述斜形块的左侧活动连接有转动滚轮，所述转动滚轮的左侧固定连接有转动盘，所述转动盘的左侧固定连接有驱动凸轮，所述药液箱左侧的底部固定连接有漏斗槽，所述漏斗槽的内部活动连接有不锈钢金属球，所述漏斗槽的底部固定连接有注塑管，所述药液箱底部的左侧开设有出液口。

优选的，所述第二活动块固定连接在驱动转轴的外壁，所述弹簧远离第一活动块的一侧固定连接在第二活动块的顶部。

优选的，所述斜形块的数量不少于五个，且这些斜形块均匀的固定在转动凹轮的正面。

优选的，所述转动滚轮的数量不少于十个，且这些转动滚轮均匀的固定在转动盘的右侧。

优选的，所述驱动凸轮活动连接在漏斗槽的内部，所述驱动凸轮在不锈钢金属球的正下方。

优选的，所述漏斗槽的形状为漏斗形，其顶部内部的面积大于内部底部的面积，所述不锈钢金属球的直径大于漏斗槽底部内部的直径，小于其顶部内部的直径。

优选的，所述出液口的底部与漏斗槽顶部的内部相连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种有效避免药液沉淀影响药液功效的定量自动包装机械，具备以下有益效果：