[发明专利]一种新能源汽车零部件生产用剪板设备及使用方法

权利要求书

1.一种新能源汽车零部件生产用剪板设备的使用方法，其特征在于，新能源汽车零部件生产用剪板设备包括安装台(1)和支撑腿(101)，所述支撑腿(101)连接于安装台(1)底壁，所述安装台(1)顶部依次设置有入料组件、推料机构和剪切机构，所述入料组件和推料机构相配合，所述推料机构和剪切机构相配合，所述安装台(1)侧壁连接有第一接料板(103)，所述支撑腿(101)内壁连接有第二接料板(104)和集料箱(102)，所述集料箱(102)依次与第二接料板(104)、第一接料板(103)和剪切机构相配合，所述推料机构包括双头电机(2)、连杆组件和压紧组件，所述连杆组件和压紧组件相配合，所述安装台(1)顶部连接有支撑板(108)，所述连杆组件设置于支撑板(108)顶部，所述双头电机(2)连接于安装台(1)底壁，所述双头电机(2)两端输出端均连接有第一传动轴(201)，所述第一传动轴(201)远离双头电机(2)的一端连接有第一带轮(202)，所述第一带轮(202)外壁连接有第一皮带(203)，所述第一皮带(203)连接于连杆组件输入端；

所述连杆组件包括带轮组(204)、第一转动杆(205)和第二转动杆(206)，所述第一转动杆(205)转动连接于支撑板(108)内壁，所述带轮组(204)转动连接于支撑板(108)外壁，所述第一皮带(203)远离第一带轮(202)的一端连接于带轮组(204)外壁，所述带轮组(204)上的转轴穿过支撑板(108)连接于第一转动杆(205)侧壁，所述第二转动杆(206)侧壁开设有凹槽，所述凹槽内壁转动连接有丝杆(301)，所述丝杆(301)外壁连接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)与丝杆(301)螺纹配合，所述第一滑块(3)滑动连接于凹槽内壁，所述第一转动杆(205)远离支撑板(108)的一端连接于第一滑块(3)外壁；

所述第二转动杆(206)远离第一转动杆(205)的一端转动连接有压紧块(207)，所述压紧块(207)外壁转动连接有第二滑块(210)，所述压紧块(207)底部与第二滑块(210)顶壁相配合，所述安装台(1)顶壁开设有滑槽(107)，所述第二滑块(210)滑动连接于滑槽(107)内壁，所述连杆组件对称设置有两组，两组所述压紧块(207)之间连接有压紧条(208)，两组所述第二滑块(210)之间连接有连接板(209)，所述连接板(209)滑动连接于安装台(1)顶壁，所述压紧条(208)与连接板(209)相配合；

所述压紧组件包括第三转动杆(302)和滑动板(304)，所述第三转动杆(302)一端穿过第二滑块(210)连接于压紧块(207)侧壁，所述第三转动杆(302)另一端连接有转动轮(303)，所述滑动板(304)与转动轮(303)相配合；

所述安装台(1)底部连接有第二传动轴(307)，所述第二传动轴(307)外壁连接有凸轮(308)，所述凸轮(308)滑动连接于滑动板(304)底部，所述第二传动轴(307)端部连接有第二带轮(309)，所述第二带轮(309)外壁连接有第二皮带(310)，所述第二带轮(309)通过第二皮带(310)与带轮组(204)相连接；

所述剪切机构包括滑动柱(401)、转动组件和固定组件，所述滑动柱(401)顶部固定连接有固定框(4)，所述滑动柱(401)外壁滑动连接有滑动框(402)，

所述转动组件包括第一齿轮(406)和第二齿轮(409)，所述第二齿轮(409)与第一齿轮(406)相啮合，所述第一齿轮(406)和第二齿轮(409)外壁连接有第一连接杆(408)，所述第二齿轮(409)和第一齿轮(406)穿过第一连接杆(408)分别连接有第二连接杆(410)和第三连接杆(407)，所述第二连接杆(410)远离第一连接杆(408)的一端连接于固定框(4)内壁，所述第三连接杆(407)远离第一连接杆(408)的一端连接于滑动框(402)内壁，所述固定框(4)外壁转动连接有第三带轮(403)，所述第二连接杆(410)穿过固定框(4)外壁连接于第三带轮(403)侧壁，所述第三带轮(403)外壁套有第三皮带(109)，所述第三带轮(403)通过第三皮带(109)与带轮组(204)相连接；

所述滑动框(402)底部连接有安装板(413)，所述安装板(413)底部可拆卸连接有剪切刀(404)，所述固定组件包括底座(405)和压紧柱(411)，所述压紧柱(411)滑动连接于安装板(413)内壁，所述压紧柱(411)穿过安装板(413)顶壁连接有第二弹性组件(412)，所述剪切刀(404)和压紧柱(411)均与底座(405)相配合；

所述入料组件包括滚轮组(105)，所述滚轮组(105)两端均设置有第三弹性组件；

包括以下步骤，

S1：首先将需要剪切的钢板端部从滚轮组(105)之间穿过，通过第三弹性组件将钢板定位，再将钢板从压紧条(208)和连接板(209)之间穿过，拉伸至剪切机构底部，将连杆组件输出端调整至插入端，再根据每次需要剪切的长度转动丝杆(301)，当丝杆(301)转动时会通过螺纹带动第一滑块(3)在丝杆(301)外壁运动，并沿凹槽内壁滑动，从而调节第一转动杆(205)和第二转动杆(206)的转动范围，进而调节整个机构单次拉动钢板的距离，调整完毕后启动双头电机(2)；

S2：当双头电机(2)转动时会带动两组第一传动轴(201)转动，然后带动第一带轮(202)转动，第一带轮(202)通过第一皮带(203)通过带动带轮组(204)转动，当带轮组(204)转动时会带动第一转动杆(205)转动，第一转动杆(205)通过连接的第一滑块(3)带动第二转动杆(206)转动，与第二转动杆(206)连接的压紧块(207)会被拉动，从而带动第二滑块(210)在滑槽(107)内壁滑动，进而与压紧块(207)连接的压紧条(208)、与第二滑块(210)连接的连接板(209)均跟随第二滑块(210)移动，在第二转动杆(206)拉动压紧块(207)的同时，压紧块(207)和压紧条(208)的角度发生变化，与连接板(209)配合将钢板压紧在连接板(209)顶壁，并随连接板(209)移动向前，从而达到将钢板定量送进剪切机构进行剪切的目的；

S3：当带轮组(204)转动的同时会通过第二皮带(310)带动第二带轮(309)转动，第二带轮(309)转动会带动第二传动轴(307)转动，当第二传动轴(307)转动时会带动凸轮(308)转动，凸轮(308)转动会间歇将滑动板(304)顶起，当滑动板(304)升起时会通过转动轮(303)带动第三转动杆(302)抬起，此时压紧块(207)在回程的过程中受到第三转动杆(302)的力使得压紧块(207)的底部按照一定角度抬起，防止回程过程中将钢板带回，产生位移，导致剪切尺寸发生改变；

S4：当带轮组(204)转动的同时通过第三皮带(109)会带动第三带轮(403)转动，当第三带轮(403)转动时会带动第二连接杆(410)转动，从而带动第二齿轮(409)转动，当第二齿轮(409)转动时会带动第一齿轮(406)转动，第一齿轮(406)转动时会带动第三连接杆(407)转动，第三连接杆(407)会带动滑动框(402)在滑动柱(401)的限制下快速上下滑动，从而通过带动安装板(413)带动剪切刀(404)进行剪切；

S5：当安装板(413)向下的过程中，首先压紧柱(411)会首先接触钢板，并在下降的过程中通过第二弹性组件(412)的作用下逐渐将钢板压紧，在固定住之后，剪切刀(404)才会对钢板剪切，剪切后的零件通过第一接料板(103)和第二接料板(104)滑入至集料箱(102)内，完成收集。