[发明专利]一种泥浆护壁施工方法

说明书

本发明提供了一种泥浆护壁施工方法，包括以下步骤：先对所施工旋挖桩的桩位上埋设护筒；将钻机的钻头放置在护筒内，使钻头与桩位中心点相互对应；根据预先计算得出的化学泥浆粉的初始用量，往护筒内注入溶液和加入初始用量的化学泥浆粉，并通过钻头旋转搅拌后形成护壁泥浆；采用钻头向下钻进至设计孔深后获得钻孔，其中，在钻头向下钻进并到达预设设计深度的过程中，钻头每下降1米，根据预先计算得出的化学泥浆粉的平均用量，往护壁泥浆内加入平均用量的化学泥浆粉，预设设计深度小于设计孔深；在预设静置时间后，采用钻头打捞孔底沉渣，清渣完成后静置钻孔内的护壁泥浆。本发明施工效率高，成本低，无需建造泥浆池。

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种泥浆护壁施工方法。

背景技术

随着我国经济的快速发展，我国工程基建项目数量也快速增多，不管是在建筑、地铁交通领域还是在桥梁领域，旋挖钻机成孔技术都有着大量应用，尤其在灌注桩施工中最为普遍。现有旋挖灌注桩技术多采用泥浆池进行造浆护壁，不仅占用施工场地，还需要提前较长时间开始造浆，对施工现场条件和工期有较大影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种泥浆护壁施工方法，施工效率高，成本低，无需建造泥浆池。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种泥浆护壁施工方法，包括以下步骤：

步骤1、护筒埋设：先对所施工旋挖桩的桩位进行测量放线，再在测量放线得出的桩位上埋设护筒；

步骤2、钻机就位：将钻机的钻头放置在护筒内，使钻头与桩位中心点相互对应；

步骤3、初始造浆：根据预先计算得出的化学泥浆粉的初始用量，往护筒内注入溶液和加入初始用量的化学泥浆粉，并通过钻头旋转搅拌后形成护壁泥浆，溶液至少包括清水；

步骤4、钻孔施工及动态补浆：采用钻头向下钻进至设计孔深后获得钻孔，其中，在钻头向下钻进并到达预设设计深度的过程中，钻头每下降1米，根据预先计算得出的化学泥浆粉的平均用量，往护壁泥浆内加入平均用量的化学泥浆粉，预设设计深度小于设计孔深；

步骤5、清渣：在预设静置时间后，采用钻头打捞孔底沉渣，清渣完成后静置钻孔内的护壁泥浆。

进一步地，在步骤1中，还包括：

回浆池设置：在所施工旋挖桩的桩位的顶端周侧开挖基坑槽，对护筒进行埋设时，护筒的泥浆溢出口对准基坑槽；

在步骤3中往护筒内注入溶液时，溶液还包括上一根所施工旋挖桩的桩位顶端的基坑槽内的泥浆。

进一步地，预先计算得出的化学泥浆粉的初始用量的步骤包括：

根据第一公式m₀＝η₀πD²m₀l₀计算得出化学泥浆粉的初始用量，其中m₀为化学泥浆粉的初始用量，单位Kg，η₀为经验放大系数，取1.5～2，D为旋挖桩外径尺寸，单位m，m₀为初始造浆段对应土层的单位体积泥浆中需采用化学泥浆粉的用量，单位Kg/m³，l₀为初始造浆段对应土层厚度，单位m。

进一步地，预先计算得出的化学泥浆粉的平均用量的步骤包括：

根据第一公式计算得出化学泥浆粉的初始用量，其中m为化学泥浆粉的平均用量，单位Kg/m，m_i为第i层土层的单位体积泥浆中需采用化学泥浆粉的用量，单位Kg/m³，l_i为第i层土层厚度，单位m。

进一步地，在步骤1之前，方法还包括：