[发明专利]一种覆膜桶及其制备方法

说明书

本发明涉及一种覆膜桶及其制备方法，覆膜桶包括由金属板绕卷并焊接而成的桶体、用于实现桶体两端密封的端盖、贴附在桶体及端盖内外表面的覆膜层、以及贴附在桶体焊接位置处内外表面的补膜层；制备过程中，工序步骤主要包括金属板的正反端面贴附覆膜层、裁剪并对两端部进行铣边或磨边、焊接形成桶体并对焊缝处进行补膜、端盖的卷边固定；本发明采用在桶体内外表面覆膜的方式实现桶体的表面处理，解决了喷涂产生的环境污染严重超标及投入成本过大的问题；在覆膜过程中由于桶体具有焊缝，因此还通过补膜的方式实现焊缝处的表面覆膜处理，有效保证桶体的使用效果及使用寿命。

技术领域

本发明涉及桶体覆膜技术领域，特别涉及一种覆膜桶及其制备方法。

背景技术

在金属制桶行业中，桶体一般采用薄钢板制成，为了保证钢板表面不受腐蚀，通常在桶体内外表面进行喷涂，钢桶在喷涂前需要进行清洗、磷化、烘干等操作；按1Kg油漆喷涂7个钢桶的量为准，每个钢桶喷涂油漆约142g，其中20％左右的是内涂环氧酚醛的内涂桶，在加热烘烤的过程中，60％的环氧酚醛会发生挥发，对环境产生严重的影响，且排放严重超标；同时，油漆喷涂耗费成本过高，一般包括油漆费、电费、天然气费用等等；因此，为了解决环保及生产成本的问题，市面上不断出现覆膜桶，通过在钢桶内外表面贴附薄膜进行表面处理，但是该处理方法又引发了新的问题：钢桶是通过钢板收卷而成，在收卷之前需进行贴膜，贴膜牢固后钢板卷成柱形结构，两端需焊接固定，此时焊接位置处覆膜效果差，严重影响钢桶的使用效果及使用寿命，因此本发明研制了一种覆膜桶及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本发明相同或相似的技术方案。

发明内容

本发明目的是：提供一种覆膜桶及其制备方法，以解决现有技术中采用覆膜技术制备的桶体在焊接位置处覆膜效果差及使用寿命低的问题。

本发明的技术方案是：一种覆膜桶，包括由金属板绕卷并焊接而成的桶体、用于实现桶体两端密封的端盖、贴附在桶体及端盖内外表面的覆膜层、以及贴附在桶体焊接位置处内外表面的补膜层；所述桶体呈两端开口的中空柱形结构，侧壁沿平行于中轴线方向具有一条焊缝；所述端盖分别盖设在桶体呈开口状的两端。

优选的，所述焊缝两侧的内外表面处均通过铣削形成补膜面，所述覆膜层贴附在桶体内外表面除去补膜面的区域，所述补膜层贴附在补膜面上，沿桶体周向设置的两端均延伸至覆膜层上端。

优选的，所述覆膜层及补膜层分别采用PET薄膜与EVA胶膜的组合、PET薄膜、PE薄膜或PP薄膜中的一种；所述PET薄膜与EVA胶膜的组合中，EVA胶膜与桶体及端盖内外表面粘附，并通过加热熔化固定；所述PET薄膜、PE薄膜或PP薄膜直接与桶体及端盖内外表面粘附，并通过加热自熔固定。

优选的，所述PET薄膜采用三层结构复合而成，所述PET薄膜具有横向拉伸方向及纵向拉伸方向，处在外端部的两层PET薄膜的横向拉伸方向及纵向拉伸方向均同向设置，处在中间层的PET薄膜的横向拉伸方向及纵向拉伸方向分别与外端部两层PET薄膜的横向拉伸方向及纵向拉伸方向垂直设置。

优选的，所述端盖沿周向的端部与同侧的桶体端部之间通过同步向外侧卷边实现固定连接；一侧所述端盖端面上设置有料口。

基于上述的一种覆膜桶，本发明还提供了一种覆膜桶制备方法，所述制备方法具体如下：

(1)准备金属板并贴膜：在呈平板状的金属板正反两侧端面均贴附覆膜层；

(2)裁剪金属板并进行铣边或磨边：根据所需制作覆膜桶的内径大小，裁剪相应长度尺寸的金属板，以及相应直径尺寸的一对端盖，同时对金属板正反两端面的两侧端部分别进行铣边或磨边，将贴附在端部的覆膜层破坏；

(3)焊接金属板：将金属板卷成柱形结构，两侧铣边完成的端部贴合并焊接固定，制作形成桶体；

(4)焊缝处补膜：对桶体焊缝位置处进行电磁加热，并贴附补膜层，然后采用橡胶轮沿着补膜层进行滚压；