[发明专利]一种环冷机卸料的分体式高效烟气捕集装置及方法

说明书

本发明公开了一种环冷机卸料的分体式高效烟气捕集装置，包括分体式卸料大罩，以及设置在分体式卸料大罩下端两侧的T型密封槽；其中，分体式卸料大罩通过T型密封槽连接在环冷机平台上，且分体式卸料大罩套接在环冷机台车的上方；分体式卸料大罩上部中间设有多个吸风口；分体式卸料大罩内底部两侧设有导流板，且导流板位于吸风口的下方，其中，多个吸风口与除尘管道连接，用于捕集烧结机环冷卸料处烟尘；本发明通过改变分体式卸料大罩的结构，设置T型密封槽来防止烟尘外逸，有效提高粉尘捕集效率。

技术领域

本发明涉及烧结烟尘捕集技术领域，尤其涉及一种环冷机卸料的分体式高效烟气捕集装置及方法。

背景技术

烧结生产过程是精矿粉、石灰石、白灰等原料与碎焦、无烟煤等燃料按一定的配比进行混合后，在烧结机头布料，经点火后，粉料烧结成块，并从烧结机尾依靠自身重力自然摔碎，然后通过单辊破碎机破碎，经溜槽筛分后，进入环冷机冷却降温，最后，降温后的烧结矿进行整粒筛分，通过皮带送进烧结成品仓，待高炉炼铁方法使用。

环冷机台车在向下翻动倒料时，都会产生大量的阵发性烟尘，含尘浓度在5～15g/m3。现有的卸料大罩存在诸多问题，罩体结构为四方形大罩，罩子前后两端与烧结机台车和平台间存在巨大的空隙，导致大量野风混入卸料大罩内，不得不加大除尘系统风量以保证对烟尘的捕集效率，造成了极大的能耗；采用整体顶吸的方式，3个吸风罩离产尘源较远，对烟尘捕集效率低，烟尘在卸料大罩内停留时间长，易于从罩体四周冒出；卸料大罩与环冷机平台整体密封不严，部分烟尘从卸料大罩与环冷机平台的两侧缝隙间外逸，极大的污染了岗位环境。

因此有必要根据环冷机卸料处的生产特点，对环冷机卸料大罩进行改造，以达到降低除尘系统风量，提高烟尘捕集效率，防止烟尘外逸的目的。

发明内容

本发明的目的是为了解决卸料大罩与环冷机平台整体密封不严，部分烟尘从卸料大罩与环冷机平台的两侧缝隙间外逸，极大的污染了岗位环境的问题，而提出的一种环冷机卸料的分体式高效烟气捕集装置及方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环冷机卸料的分体式高效烟气捕集装置，包括分体式卸料大罩，以及设置在所述分体式卸料大罩下端两侧的T型密封槽；其中，所述分体式卸料大罩通过所述T型密封槽连接在环冷机平台上，且所述分体式卸料大罩套接在环冷机台车的上方；所述分体式卸料大罩上部中间设有多个吸风口；所述分体式卸料大罩内底部两侧设有导流板，且所述导流板位于所述吸风口的下方，其中，多个所述吸风口与除尘管道连接，用于捕集烧结机环冷卸料处烟尘。

优选的，还包括固定连接在所述环冷机平台底部的卸料箱，所述卸料箱内设有第一接料部、第二接料部和辅助吸尘部，在烧结料下落时，所述第一接料部和所述第二接料部用于减小烧结料的冲击，所述辅助吸尘部用于抽取从所述卸料箱底部升起的烟气。

优选的，所述第一接料部包括至少一个第一转轴，所述第一转轴转动连接在所述卸料箱内，所述第一转轴上固定连接有多个第一接料板，多个所述第一接料板呈圆周分布在所述第一转轴上；还包括用于驱动所述第一转轴转动的驱动部。

优选的，所述第二接料部包括第二接料板，所述第二接料板用于转动连接在所述卸料箱的内壁，且所述第二接料板位于所述第一接料板的下方，所述第二接料板与所述卸料箱的内壁之间连接有第一弹簧。

优选的，所述卸料箱内壁固定连接有限位板，所述限位板位于所述第二接料板的上方。

优选的，所述辅助吸尘部包括开设在所述接料箱上的密封腔，以及转动连接在所述密封腔内的两个密封啮合的全齿轮；其中，所述密封腔的进气端密封连接有第一输气通道、排气端密封连接有第二输气通道，所述卸料箱内壁设有多个第一通孔，所述第一输气通道远离所述密封腔的一端与所述第一通孔连通，所述卸料箱顶部设有第二通孔，所述第二输气通道远离所述密封腔的一端与所述第二通孔连通，所述第二通孔位于所述导流板的下方；还包括用于驱动两个所述全齿轮转动的驱动部。