[发明专利]移动床生物膜反应器及污水处理系统

说明书

本发明公开一种污水处理系统。污水处理系统的移动床生物膜反应器包括外壳和设置于外壳内的多个悬浮载体，还包括载体容置结构，载体容置结构与外壳之间具有预定间隔，多个悬浮载体均容置于载体容置结构中，载体容置结构的顶壁、底壁和侧壁均设置有网孔结构，网孔结构的尺寸小于悬浮载体的尺寸；驱动装置用于驱动载体容置结构绕其轴线转动；曝气装置设置于载体容置结构下方；进水管经外壳的侧壁伸入外壳内，进水管的出水口位于载体容置结构下方。能够将悬浮载体封闭在一定的区域内，有效避免悬浮载体堵塞栅板或格网，驱动装置能够驱动载体容置结构转动，配合曝气装置能够使得悬浮载体较为均匀地分散于载体容置结构中，有效避免局部填料堆积。

技术领域

本发明涉及废水处理设备技术领域，尤其涉及一种污水处理系统。

背景技术

MBBR（Moving-Bed Biofilm Reactor）工艺原理是运用生物膜法的基本原理，通过向反应装置中投加一定数量的悬浮载体，提高反应装置中的生物量及生物种类，从而提高反应装置的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。

MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型高效的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态, 进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应装置空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。

与活性污泥法和固定填料生物膜法相比，MBBR既具有活性污泥法的高效性和运转灵活性，又具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少等特点。以下是MBBR的优点：（1）填料多为聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫体等制成的，比重接近于水，以圆柱状和球状为主，易于挂膜，不结团、不堵塞、脱膜容易。（2）填料上形成好养、缺氧和厌氧环境，硝化和反硝化反应能够在一个反应装置内发生，对氨氮的去除具有良好的效果。（3）反应装置内污泥浓度较高，一般污泥浓度为普通活性污泥法的5～10倍，可高达30～40g/L。提高了对有机物的处理效率，同时耐冲击负荷能力强。（4）曝气池内无需设置填料支架，对填料以及池底的曝气装置的维护方便，同时能够节省投资及占地面积。

当然这种工艺也受很多因素的影响，在应用中限制其运行效果的因素有:（1）反应装置中的填料依靠曝气和水流的提升作用处于流化状态，在实际工程中，容易出现局部填料堆积的现象。（2）反应装置出水往往设置栅板或格网以避免填料流失，但容易造成堵塞。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种污水处理系统。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种污水处理系统，包括移动床生物膜反应器和废气收集部，其中，所述移动床生物膜反应器包括外壳、设置于所述外壳内的多个悬浮载体、载体容置结构、驱动装置、曝气装置、进水管和气体喷嘴，其中，

所述载体容置结构设置于所述外壳内，所述载体容置结构的顶壁与所述外壳的顶壁之间、所述载体容置结构的侧壁与所述外壳的侧壁之间、所述载体容置结构的底壁与所述外壳的底壁之间均具有预定间隔，所述多个悬浮载体均容置于所述载体容置结构中，所述载体容置结构的顶壁、底壁和侧壁均设置有网孔结构，所述网孔结构的尺寸小于所述悬浮载体的尺寸，所述外壳和所述载体容置结构均呈圆筒状且同轴设置，所述外壳的直径与所述载体容置结构的直径之比为1.2至1.8；所述驱动装置用于驱动所述载体容置结构绕其轴线转动，所述轴线沿竖向延伸设置；所述曝气装置设置于所述载体容置结构下方；所述进水管经所述外壳的侧壁伸入所述外壳内，所述进水管的出水口位于所述载体容置结构下方；所述气体喷嘴设置于所述外壳的侧壁上，所述气体喷嘴的开口朝向所述载体容置结构内侧；