[发明专利]一种用于肉丸成型机的大小调节装置

说明书

本发明涉及食品加工自动化设备技术领域，且公开了一种用于肉丸成型机的大小调节装置，包括机身，所述机身的顶部正面固定安装有控制板，所述机身的右侧固定安装有排风板，所述机身的左侧固定安装有调节组件，一种用于肉丸成型机的大小调节装置，当成型刀移动速度过快时，整个内环受力较大其内壁的伸缩带和弧形杆收缩，导致内环的口径较小且切断的速度快，使生产出来的肉丸尺寸较小，移动速度较慢时，内环内部伸缩带和弧形杆本身的弹力而不会缩小，而在内环往复受力移动时内环移动的力带动活动杆向安装块处移动，故而内环连接处的弧形杆会向两侧延伸，伸缩带随着弧形杆延伸而移动，从而使内环口径增大且切断速度较慢，故而加工出来的肉丸尺寸较大。

技术领域

本发明涉及食品加工自动化设备技术领域，具体为一种用于肉丸成型机的大小调节装置。

技术背景

在肉丸加工过程中，随着生活水平的提高，人们渐渐从手工挤出肉丸的方式改为机器加工，肉丸成型机是将肉搅碎成沫后，挤出并切断的设备，通过两个成型刀交错移动将其内部的肉丸与整体隔断，随后掉入锅里进行蒸煮加工。

而一般的肉丸成型机在加工过程中，往往会存在以下两种缺陷：

1、通常肉丸在加工过程中，只能加工一种尺寸的肉丸，若需要调节大小，得将存料斗拆除后更换新的成型刀来调整肉丸尺寸，费时费力的同时，操作复杂，若重新安装的存料斗未安装紧密，则肉馅会从缝隙处流出，非常的麻烦；

2、一般通过机器加工好的肉丸其底端均为方形或者不够圆润，这样加工出来的肉丸不够美观，无法吸引顾客前来购买，还有可能因为肉馅本身的重力大于粘合力导致肉丸还没切断就自动掉落，非常的不切合实际。

发明内容

为实现上述肉丸尺寸可调的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于肉丸成型机的大小调节装置，包括机身，所述机身的顶部正面固定安装有控制板，所述机身的右侧固定安装有排风板，所述机身的左侧固定安装有调节组件，所述调节组件的顶端固定安装有存料斗，所述存料斗的顶端固定安装有步进电机。

作为优选，所述调节组件包括有保护外壳，所述保护外壳的右侧内壁活动连接有调节扣，所述保护外壳左右两侧的内壁均固定安装有侧箱，所述保护外壳的底部内壁固定安装有导向管，所述导向管的左右两侧均固定安装有支撑杆，所述侧箱靠近导向管垂直中心线的一侧活动连接有竖向杆，所述竖向杆靠近导向管垂直中心线的一侧固定安装有成型刀，所述成型刀的底端固定安装有挡板，所述侧箱的顶端固定安装有连接管，所述连接管的顶端固定安装有挤压块，安装的保护外壳可以有效的对其内部结构进行固定，同时也防止肉馅从其它位置溢出，调节扣具有控制肉馅流量的作用。

作为优选，所述成型刀的内壁固定安装有固定圈，所述固定圈的左侧固定安装有横杆，所述固定圈的右侧正面活动连接有安装球，所述安装球的右侧固定安装有弹簧伸缩杆，所述固定圈的内壁固定安装有安装块，所述安装块靠近固定圈圆心的一侧固定安装有活动杆，所述活动杆靠近固定圈圆心的一侧固定安装有内环，所述固定圈的左侧内壁固定安装有顶杆，所述顶杆的右侧固定安装有空心球，所述内环顶部和底部的表面均固定安装有伸缩带，所述伸缩带的内壁固定安装有弧形杆，所述伸缩带左右两侧的底端均固定安装有辅助杆，所述辅助杆的靠近伸缩带垂直中心线的一侧固定安装有弹杆，固定圈可以全方位的对内环进行固定，弹簧伸缩杆方便被拉伸后快速返回。

作为优选，所述内环的数量为两个的半环，且大小和形状均相等，两个内环顶部和底部的连接处均安装有一组伸缩带，两个半环状的内环可以分离的同时具有安装牢固的作用，大小和形状均相等方便两个内环进行固定。

作为优选，所述弧形杆为可伸缩状，所述辅助杆安装在两组伸缩带之间的缝隙处，所述辅助杆的内壁活动连接有转轮，可伸缩状的弧形杆可以在内环被拉伸后还可以继续进行固定。

作为优选，所述安装球的左侧安装有矩形板和弧形板与内环连接，所述活动杆的数量为四个，且均为伸缩状，并均匀分布在固定圈的内壁，弧形板与内环的表面相适配，可以使安装球有效的与内环固定，并通过矩形板连接稳定。