[实用新型]一种玻璃钢管生产用固化炉装置

说明书

本实用新型涉及固化炉技术领域，尤其是一种玻璃钢管生产用固化炉装置，包括固化炉本体，所述固化炉本体的两侧下端均开设有相互平行的方形槽，所述固化炉本体的另外两侧下端均水平固定有调节机构，所述调节机构包括固定安装在固化炉本体一侧下端的方形管，所述方形管与方形槽分别位于固化炉本体的不同侧，所述方形管的一端中部水平开设有贯穿方形管的通孔，所述方形管的外侧插设有贯穿通孔的方形杆，且方形杆的一段延伸至方形管的内侧，所述方形杆的末端与连接架的一段相互连接。本实用新型能够有效的提高在卸料时，对工作人员警示的效果，禁止操作人员在危险时刻停留在装置的附近，提高了装置生产时的安全性，降低工作人员的工作危险性。

技术领域

本实用新型涉及固化炉技术领域，尤其涉及一种玻璃钢管生产用固化炉装置。

背景技术

固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。实施固化的容器即为固化炉；

现有市场上的固化炉在加工运行时，周围的温度较高，同时在卸料时会产生飞溅的效果，而固化炉不具备防护警示的效果，致使工人在疏忽的情况下，靠近固化炉，而造成危险的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不具备防护警示的效果的缺点，而提出的一种玻璃钢管生产用固化炉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种玻璃钢管生产用固化炉装置，包括固化炉本体，所述固化炉本体的两侧下端均开设有相互平行的方形槽，所述固化炉本体的另外两侧下端均水平固定有调节机构，同侧两个所述调节机构末端之间水平连接有连接架，所述连接架位于方形槽的内侧，所述连接架的下端两侧均竖直固定有支撑柱，所述支撑柱的下端均固定有万向轮；

所述调节机构包括固定安装在固化炉本体一侧下端的方形管，所述方形管与方形槽分别位于固化炉本体的不同侧，所述方形管的一端中部水平开设有贯穿方形管的通孔，所述方形管的外侧插设有贯穿通孔的方形杆，所述方形杆与通孔之间为过盈配合，且方形杆的一段延伸至方形管的内侧，所述方形杆的末端与连接架的一段相互连接。

优选的，所述方形杆的末端固定安装有限位板，且限位板位于方形管的内侧，所述限位板的尺寸与方形管的内侧尺寸相互匹配。

优选的，两个所述支撑柱之间水平连接有多根横杆，且相邻两根横杆之间的间距均相等。

优选的，所述万向轮的下端高度与固化炉本体的下端高度在同一水平面上。

本实用新型提出的一种玻璃钢管生产用固化炉装置，有益效果在于：该玻璃钢管生产用固化炉装置能够有效的提高在卸料时，对工作人员警示的效果，禁止操作人员在危险时刻停留在装置的附近，提高了装置生产时的安全性，降低工作人员的工作危险性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃钢管生产用固化炉装置的结构正视图。

图2为本实用新型提出的一种玻璃钢管生产用固化炉装置的结构侧视图。

图3为图2提出的一种玻璃钢管生产用固化炉装置的A部的结构放大图。

图中：限位板1、固化炉本体2、调节机构3、方形管31、通孔32、方形杆33、方形槽4、连接架5、支撑柱6、万向轮7、横杆8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1