[实用新型]鞋底初坯结构

说明书

本实用新型提供一种鞋底初坯结构，包括用于铣削加工的硬质铣削块，所述硬质铣削块的表面布设有由铣削切割成型的鞋坯，所述鞋坯横向铣削排列有多对，每对两个鞋坯反向设置，且相邻鞋坯高低错位设置，本实用新型结构简单，能够方便地实现对鞋底初坯的加工节约材料，节省加工时长。

技术领域

本实用新型涉及一种鞋底初坯结构。

背景技术

鞋底初坯是在设计员预先设计鞋地型后需要对鞋型在硬质铣削块切削成型，并通过切削后进行注塑形成模腔成型鞋底样式进行样式的审核与讨论，一般每组鞋型需要设计多种尺寸或鞋底纹路结构进行参考，然而单独的加工一组鞋坯需要多次装夹费时费力。

发明内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的鞋坯整组加工需要多次在车床上装夹效率低且较为浪费。

本实用新型的具体实施方案是：鞋底初坯结构，包括用于铣削加工的硬质铣削块，所述硬质铣削块的表面布设有由铣削切割成型的鞋坯，所述鞋坯横向铣削排列有多对，每对两个鞋坯反向设置，且相邻鞋坯高低错位设置。

进一步的，所述硬质铣削块由多个组合拼接而成，所述硬质铣削块的两侧分别具有延伸的凸块及插槽，相邻所述的硬质铣削块通过凸块与插槽拼合。

进一步的，所述插槽为延伸在硬质铣削块两侧的拐状扣槽，所述拐状扣槽的底部具有托板，所述凸块能扣入托板上方及拐状扣槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，能够方便地实现对鞋底初坯的加工节约材料，节省加工时长。

附图说明

图1为本实用新型铣削结构状态示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～2所示，鞋底初坯结构，包括用于铣削加工的硬质铣削块10，所述硬质铣削块的表面布设有由铣削切割成型的鞋坯20，所述鞋坯横向铣削排列有多对，每对两个鞋坯反向设置，且相邻鞋坯高低错位设置。

由于每对两个鞋坯反向设置，且相邻鞋坯高低错位设置能够更充分的利用空间，利用鞋型中部内凹且一端宽度大一端宽度小的特点实现紧密排列从而节约硬质铣削块10的材料使用强度。

本实施例中，所述硬质铣削块10由多个组合拼接而成，所述硬质铣削块的两侧分别具有延伸的凸块110及插槽120，相邻所述的硬质铣削块通过凸块与插槽拼合。

所述插槽120为延伸在硬质铣削块两侧的拐状扣槽121，所述拐状扣槽的底部具有托板122，所述凸块110能扣入托板上方及拐状扣槽121内。

利用多个拼接而成的硬质铣削块10，能够在满足一次加工多组鞋坯时同时固定在车床上，节约时间，保证加工过程中的稳定和产品的连续。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。