[实用新型]一种钢带焊接机夹紧推料装置的可调节支撑机构

说明书

本实用新型的目的是提出一种钢带焊接机夹紧推料装置的可调节支撑机构，可以快速调整适应不同直径或不同宽度规格的钢带圈焊接，降低调试更换的成本，提高生产效率。该可调节支撑机构包括竖向固定板，所述竖向固定板的四角设有竖向腰形孔，所述竖向固定板的侧面设有一对横向滑轨，所述横向滑轨上可滑动的设有安装基板，所述安装基板上垂向连接设有轨道安装横板，所述轨道安装横板的两侧设有直线滑轨，所述直线滑轨上可滑动的设有夹具安装架，所述安装基板上位于轨道安装横板的旁侧设有用于驱动所述夹具安装架沿直线滑轨滑动的驱动机构。

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种钢带焊接机夹紧推料装置的可调节支撑机构。

背景技术

在钢带焊接机中，钢带在进行焊接前，需要通过夹具将旋转绕圈后的钢带转运到激光焊接头工位进行焊接。该工序中用于夹紧推料的夹具通常是安装在夹具安装架，夹具安装架通过直线滑轨可滑动的安装在固定设置的轨道安装横板，由气缸杆或电机驱动杆带动夹具安装架沿直线滑轨移动，实现钢带从绕圈工位到光焊接头工位的转运。但是，现有的钢带焊接机，轨道安装横板通常是直接固定在工作台或者固定板上，在需要焊接不同直径或不同宽度规格的钢带圈时，就需要对整套夹具和夹具安装架进行调整或更换，调试时间长，更换成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种钢带焊接机夹紧推料装置的可调节支撑机构，可以快速调整适应不同直径或不同宽度规格的钢带圈焊接，降低调试更换的成本，提高生产效率。

根据本实用新型提供的钢带焊接机夹紧推料装置的可调节支撑机构，包括竖向固定板，所述竖向固定板的四角设有竖向腰形孔，所述竖向固定板的侧面设有一对横向滑轨，所述横向滑轨上可滑动的设有安装基板，所述安装基板上垂向连接设有轨道安装横板，所述轨道安装横板的两侧设有直线滑轨，所述直线滑轨上可滑动的设有夹具安装架，所述安装基板上位于轨道安装横板的旁侧设有用于驱动所述夹具安装架沿直线滑轨滑动的驱动机构。

本实用新型在需要焊接不同直径或不同宽度规格的钢带圈时，通过竖向固定板的竖向腰形孔可以快速调节夹具安装架的高度，通过将安装基板沿横向滑轨横移即可快速调整夹具安装支架的横向位置，从而快速调整适应不同直径或不同宽度规格的钢带圈焊接，避免调试或更换整套夹具和夹具安装架带来的工时和成本浪费，提高生产效率。

进一步的，所述横向滑轨上设有与轨道面连通的固定螺栓孔。这样在安装基板沿横向滑轨横移调整后通过固定螺栓孔安装螺栓顶压固定安装基板，实现快速调节。

进一步的，所述夹具安装架为上开口的方形框架，所述方形框架的两侧的内侧面通过滑块与所述直线滑轨连接。方形框架结构的夹具安装架可以对夹具动作进行避让，避免对夹具动作的干涉，保证夹具夹持钢带的可靠性。

进一步的，所述驱动机构包括丝杆，所述丝杆的一端通过丝杆连接板与所述夹具安装架的侧面连接，丝杆的另一端与电机驱动连接。通过丝杆结构可以保证夹具安装架沿直线滑轨移动的精确度，确保夹具安装架上的夹具可以精确的将绕圈后的钢带夹持转运到激光焊接头工位处，保证焊接质量。

进一步的，所述安装基板上位于所述驱动机构的旁侧还设有与所述丝杆平行设置的传感器安装板。通过在传感器安装板上和丝杆连接板上安装对应的传感器和传感部件，可以确保夹具安装架上的夹具到达绕圈工位和激光焊接头工位的精准度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态示意图。

其中图示：1、竖向固定板；11、竖向腰形孔；2、横向滑轨；21、固定螺栓孔；3、安装基板；4、安装横板；5、直线滑轨；6、夹具安装架；61、滑块；7、丝杆；71、丝杆连接板；72、电机；8、传感器安装板。

具体实施方式