[实用新型]一种高效铝合金熔铸设备

说明书

本实用新型提供一种高效铝合金熔铸设备，涉及铝合金熔铸设备技术领域，包括熔铸炉，熔铸炉的上端中间位置竖向安装有驱动电机，熔铸炉的内部竖向设置有转动杆，转动杆的上端与驱动电机的输出端固定连接，转动杆的侧壁上安装有螺旋扇叶，转动杆上位于螺旋扇叶的上方设置有搅拌杆，熔铸炉的右侧上端贯穿到熔铸炉内部设置有出烟管道，出烟管道上串联有多个烟气净化组件。本实用新型中驱动电机和转动杆的设置，带动螺旋扇叶和搅拌杆转动，将熔铸炉内部的铝合金进行搅拌，烟气净化组件的设置，使得烟气达到规定的排放标准再排出，减小烟气对环境的影响，整个实用新型结构简单，能够提高铝合金的精炼效率，保证铝合金的生产质量，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及铝合金熔铸设备技术领域，尤其涉及一种高效铝合金熔铸设备。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。

专利号为CN201721429854.7公开了一种高效铝合金熔铸设备，包括熔铸炉，熔铸炉上设有加料装置和过滤烟道，加料装置包括一固定于熔铸炉一侧的立柱，立柱顶端转动连接有一用于缠绕待添加至熔铸炉内的金属丝的转盘，转盘的一侧还设有一牵引盘，牵引盘包括一壳体及转动连接于壳体内的棘轮，棘轮与一步进电机的输出轴相连接，步进电机固定于电机架上，过滤烟道包括设置于熔铸炉顶端的倒L形烟道主体，烟道主体上设有一空腔，空腔上插合有一滤芯，滤芯顶部两端为开放状并与烟道主体的两端相连通，滤芯的下端向下方延伸并抵接在固定于熔铸炉一侧的固定板上，滤芯的中部还设有一隔板。

但是上述实用新型熔铸炉中缺少搅拌装置进行搅拌，使得铝合金的搅拌效率低，影响铝合金的精炼效率，同时，上述实用新型中的滤芯安装在烟道主体的空腔中，虽然能够对烟进行过滤，但是滤芯的安装和拆卸清洗更换均比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效铝合金熔铸设备，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种高效铝合金熔铸设备，包括熔铸炉，所述熔铸炉的上端靠近左侧位置设置有入料口，且入料口上转动安装有密封顶盖，所述熔铸炉的上端中间位置竖向安装有驱动电机，驱动电机的输出端穿过熔铸炉，所述熔铸炉的内部竖向设置有转动杆，转动杆的上端与驱动电机的输出端固定连接，转动杆的下端通过轴承座转动安装在熔铸炉的底部，所述转动杆的侧壁上靠近轴承座位置安装有螺旋扇叶，所述转动杆上位于螺旋扇叶的上方设置有搅拌杆，熔铸炉的右侧上端贯穿到熔铸炉内部设置有出烟管道，出烟管道上串联有多个烟气净化组件，所述熔铸炉的右侧下端设置有出料口，所述出料口上设有阀门，所述熔铸炉底部还设有凹槽，所述凹槽紧贴所述出料口设置，所述凹槽内设有废渣过滤组件。

优选的，所述烟气净化组件共设置有三组，且烟气净化组件外侧下端水平设置有支撑板，支撑板的一端固定安装在熔铸炉上。

优选的，所述烟气净化组件包括固定槽，固定槽的上端设置有插口，固定槽的前后侧壁上设置有进烟口和出烟口，所述固定槽沿着插口滑动设置有过滤网，过滤网围成一个长方体腔体结构，过滤网的内部填充有净化颗粒，所述过滤网的上端固定设置有密封板，过滤网的侧壁上转动设置有网状门，且网状门的竖向自由边缘与过滤网之间设置有锁扣，所述固定槽的相对的内侧壁上竖向设置有滑槽，所述过滤网的左右两侧设置有滑杆。

优选的，所述净化颗粒为大小均匀的活性炭颗粒，所述过滤网和网状门上的孔洞直径均小于净化颗粒的直径。