[实用新型]一种用于铝合金的熔铸设备

说明书

本实用新型提供一种用于铝合金的熔铸设备，包括熔铸仓，所述熔铸仓的两侧设置有支撑竖杆，且支撑竖杆与熔铸仓不接触，两个所述支撑竖杆的之间底部设置有支撑横杆。本实用新型中，首先，通过在熔铸仓的两侧设设置定位机构,定位机构内包含有第一定位板、第二定位板和隔热垫，还有减震弹簧，减震弹簧与熔铸仓的外表壁紧密接触，可起到对熔铸仓1的减震效果，同时第一定位板和第二定位板可对熔铸仓起到定位保护的作用，且隔热垫可防止熔铸仓内的热量外散，其次，通过在进出料口的内部设置可拆卸的过滤机构，过滤机构包含有连接管和过滤网，设置过滤网可对物料的进料和出料均起到过滤出渣的效果，保证熔铸后的物料更加细腻。

技术领域

本实用新型涉及铝合金熔铸领域，尤其涉及一种用于铝合金的熔铸设备。

背景技术

物料经高温熔化后，直接浇铸成制品的方法。一般是在电弧炉内溶化，然后浇注入耐高温的铸型中，再经冷却结晶、退火或切割制成制品。生产中主要通过控制熔化的气氛、熔融温度和冷却条件，以保证高的生产效率、析晶符合要求和形成网络结构。但在冷却析晶过程中，往往由于析晶温度不一致，产生晶粒偏析而使制品内部形成集中的空洞——缩孔。

但现有的用于铝合金的熔铸设备，还存在着一些不足之处，现有的铝合金熔铸设备一般结构复杂，设备体积占地面积大，不易加工操作，同时设备外部环境由于受到设备的影响，会产生很大的热量，影响外部环境，为此本实用新型提出一种用于铝合金的熔铸设备，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金的熔铸设备，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种用于铝合金的熔铸设备，包括熔铸仓，其特征在于：所述熔铸仓的两侧设置有支撑竖杆，且支撑竖杆与熔铸仓不接触，两个所述支撑竖杆的之间底部设置有支撑横杆，两个所述支撑竖杆的顶部均固定有定位机构，且定位机构的一端通过连接杆连接有把手；

所述熔铸仓的顶部一侧设置有储料仓，且储料仓的底部通过输料管连通到熔铸仓内，所述熔铸仓的内侧底部中间位置处传动连接有搅拌杆，且搅拌杆的底部贯穿熔铸仓与位于熔铸仓底部的驱动电机传动连接，所述熔铸仓的顶部中间位置处开设有进出料口，所述进出料口的内部可拆卸连接有过滤机构，所述熔铸仓的顶部另一侧开设与排风管，其中排风管的内部设置有烟雾滤芯，所述排风管的一侧与鼓风机连通。

优选的，所述烟雾滤芯呈蛇形状结构。

优选的，所述定位机构包含有第一定位板、隔热垫、第二定位板、定位杆和减震弹簧，所述第一定位板与第二定位板之间设置有隔热垫，所述第一定位板、第二定位板和隔热垫三者之间通过定位杆固定，所述第二定位板朝向熔铸仓的一侧设置有多个减震弹簧，所述第一定位板的外侧连接有连接杆。

优选的，所述隔热垫采用聚氨酯材料。

优选的，所述过滤机构包含有过滤网和连接管，所述连接管账号卡合在进出料口的内部，且连接管的底部设置有过滤网。

优选的，所述熔铸仓的底部一侧通过连通管与氮气罐连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于铝合金的熔铸设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于铝合金的熔铸设备，首先，通过在熔铸仓的两侧设设置定位机构,定位机构内包含有第一定位板、第二定位板和隔热垫，还有减震弹簧，减震弹簧与熔铸仓的外表壁紧密接触，可起到对熔铸仓1的减震效果，同时第一定位板和第二定位板可对熔铸仓起到定位保护的作用，且隔热垫可防止熔铸仓内的热量外散，其次，通过在进出料口的内部设置可拆卸的过滤机构，过滤机构包含有连接管和过滤网，设置过滤网可对物料的进料和出料均起到过滤出渣的效果，保证熔铸后的物料更加细腻。

附图说明

图1为本实用新型一种用于铝合金的熔铸设备的结构示意图；

图2为本实用新型定位机构的结构示意图；