[实用新型]转子秤

说明书

本实用新型涉及计量称重设备技术领域，尤其涉及一种转子秤。该转子秤包括计量仓和驱动机构，计量仓包括计量仓筒体、计量仓上板以及计量仓下板，计量仓筒体、计量仓上板和计量仓下板之间围合形成计量仓腔室；驱动机构包括转子以及驱动轴，转子包括转子基体、转子外圈和多个转子叶片，转子基体固定套装在驱动轴上，转子外圈同轴设置于转子基体的外围，多个转子叶片间隔环绕连接在转子基体与转子外圈之间；转子叶片与计量仓上板之间的间距为计量仓上板与计量仓下板之间的间距的1/2～2/3。本实用新型能够有效避免体积较大的块状物料落入计量仓腔室时卡住转子，确保转子秤的正常运行，从而很好的解决了块状物料的计量问题。

技术领域

本实用新型涉及计量称重设备技术领域，尤其涉及一种转子秤。

背景技术

目前，块状物料散料的动态散装计量大多采用粗放式放散计量，部分块料散料的散装采用皮带秤进行计量。其中，采用粗放式放散计量时存在计量操作繁琐，计量精度低的问题。而现有的皮带秤不能计量高温的物料，而且存在皮带易跑偏，需要频繁校秤，计量精度不高的问题。

转子秤相对于皮带秤而言，能够进行高温物料的计量，然而现有的转子秤主要用于计量粉料，为了保证粉料在秤体内部不能自由流动，需要通过转子叶片将计量仓内部分割成独立的扇形腔体，因此转子叶片与计量仓的上下板面的间隙很小。但是这样的结构无法很好的计量块状的散料，尤其是体积较大的块状散料，当体积较大的块状散料的其中一部分落入计量仓，另一部分还在入口以上时，转子的转动会将块料卡在叶片和上板之间，导致转子无法正常转动，进而导致转子秤无法正常运行。也即，现有的转子秤无法解决块状物料的计量问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种转子秤，能够很好的解决块状物料的计量问题。

根据本实用新型第一方面实施例的转子秤，包括计量仓和驱动机构，所述计量仓包括计量仓筒体、安装于所述计量仓筒体上端的计量仓上板以及安装于所述计量仓筒体下端的计量仓下板，所述计量仓筒体、所述计量仓上板和所述计量仓下板之间围合形成计量仓腔室；所述驱动机构包括设置于所述计量仓腔室中的转子以及驱动轴，所述转子包括转子基体、转子外圈和多个转子叶片，所述转子基体固定套装在所述驱动轴上，所述转子外圈同轴设置于所述转子基体的外围，多个所述转子叶片间隔环绕连接在所述转子基体与所述转子外圈之间；所述转子叶片与所述计量仓上板之间的间距为所述计量仓上板与所述计量仓下板之间的间距的1/2～2/3。

根据本实用新型的一个实施例，还包括两个支撑机构，两个所述支撑机构对称设置于所述计量仓的相对两侧；所述计量仓下板的底部设有计量仓底板，各所述支撑机构分别支撑设置于所述计量仓底板的底部。

根据本实用新型的一个实施例，各所述支撑机构均包括从上至下依次设置的锥套、支撑顶尖、上调节板、下调节板和支架，所述锥套的上端与所述计量仓底板固定连接，所述锥套的下端设有锥形凹槽，所述支撑顶尖的上端设有锥形凸起，所述锥形凸起的顶点与所述锥形凹槽的内侧壁顶部接触，以使所述锥形凸起与所述锥形凹槽之间形成点接触；所述支撑顶尖的下端与所述上调节板固定连接，所述上调节板与所述下调节板接触连接，所述下调节板与所述支架的上端固定连接；两个所述锥形凸起的顶点之间的连线能够垂直穿过所述驱动轴的轴线。

根据本实用新型的一个实施例，还包括吊挂计量机构，所述吊挂计量机构包括吊耳、变换节、吊挂接头、吊挂丝杆、称重传感器和支撑架，所述吊耳安装在所述计量仓底板上，所述变换节的下端与所述吊耳活动连接，所述变换节的上端与所述吊挂接头活动连接，所述吊挂接头与所述吊挂丝杆的下端螺纹连接，所述吊挂丝杆的上端与所述称重传感器连接，所述支撑架的顶部与所述称重传感器的下端面固定连接。